產(chǎn)品頻道

隨著工業(yè)產(chǎn)品集成化越來(lái)越高，產(chǎn)品成本不斷的壓縮，傳統(tǒng)的采用工裝夾具定位，鎖螺絲固定的方式逐漸被市場(chǎng)淘汰。而整體集成采用視覺(jué)定位貼片、點(diǎn)膠固定的方式在產(chǎn)品制造過(guò)程中越來(lái)越受到市場(chǎng)的歡迎，現(xiàn)在工業(yè)中需要采用貼片點(diǎn)膠技術(shù)就越來(lái)越多。

點(diǎn)膠貼合技術(shù)在產(chǎn)品裝配過(guò)程中有非常競(jìng)爭(zhēng)力的成本優(yōu)勢(shì)和完好的產(chǎn)品美觀度，企業(yè)要做好點(diǎn)膠貼合，加入視覺(jué)系統(tǒng)是尤為重要的。視覺(jué)系統(tǒng)技術(shù)是貼片機(jī)的關(guān)鍵，決定了貼片機(jī)的貼裝能力，直接影響著貼片機(jī)的貼裝精度和速度。

視覺(jué)系統(tǒng)可以通過(guò)人機(jī)交互界面與數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和系統(tǒng)標(biāo)定系統(tǒng)交換信息，也可以自動(dòng)交換信息。通過(guò)人機(jī)界面可以觸發(fā)視覺(jué)系統(tǒng)進(jìn)行圖像實(shí)時(shí)采集、關(guān)閉采集、讀入圖像、顯示圖像等功能。人機(jī)界面系統(tǒng)發(fā)送自動(dòng)作業(yè)命令時(shí)，由視覺(jué)系統(tǒng)發(fā)送坐標(biāo)值，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確貼裝。

旗眾智能針對(duì)貼片機(jī)的研發(fā)的視覺(jué)點(diǎn)膠貼裝系統(tǒng)，主要解決了貼片機(jī)的兩大難題：一是視覺(jué)系統(tǒng)的集成，旗眾智能為客戶(hù)提供整套的系統(tǒng)方案，包括運(yùn)動(dòng)控制卡、光源、人機(jī)界面、工業(yè)鏡頭等；二是算法，主要涉及到元件識(shí)別、圖像處理速度等問(wèn)題。

旗眾智能視覺(jué)點(diǎn)膠貼裝系統(tǒng)通過(guò)視覺(jué)定位，精確控制分離器的出料長(zhǎng)度，以及對(duì)工件的貼裝位置進(jìn)行糾偏，貼裝精度±0.1mm。用戶(hù)只需載入不同模板，就可以對(duì)不同種類(lèi)的工件進(jìn)行識(shí)別，完成點(diǎn)膠、貼裝，操作簡(jiǎn)易，一鍵運(yùn)行。具有優(yōu)良的性能和極高的可靠性，是貼片機(jī)行業(yè)的完美解決方案，能有效電子元件加工效率及成品率，提高客戶(hù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　在電子元件點(diǎn)膠貼裝解決方案中，通過(guò)配置SCARA機(jī)器人、PC、工業(yè)鏡頭、12軸運(yùn)動(dòng)控制卡和自主研發(fā)的專(zhuān)機(jī)行業(yè)軟件，能夠有效提高生產(chǎn)效率，使作業(yè)精度達(dá)到0.1mm，點(diǎn)膠效率每小時(shí)7200pcs，實(shí)現(xiàn)每小時(shí)穩(wěn)定3600pcs以上貼裝的高產(chǎn)能。

　　值得一提的是，除了以上的優(yōu)勢(shì)，這一方案還可以靈活調(diào)配生產(chǎn)，自動(dòng)視覺(jué)定位輔助定位，定位精確方便，無(wú)需夾具；可安裝多組高清相機(jī)同步視覺(jué)校正系統(tǒng)，保證機(jī)器貼片精度；多種工件隨意切換；工件隨意擺放，準(zhǔn)確定位。軟件采用數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，不同種類(lèi)PCB編程可存儲(chǔ)，方便調(diào)用，新產(chǎn)品一次編程，終身調(diào)用。此方案同樣適用于手機(jī)行業(yè)的貼付，五金加工業(yè)分揀等行業(yè)的加工定位。