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高壓變頻技術(shù)在錦西石化4#爐風(fēng)機(jī)節(jié)能改造中的應(yīng)用及經(jīng)濟(jì)效益分析
時(shí)間:2007-05-08 17:14:00來源:shixiang


QF為用戶的真空斷路器,QS1、QS2、QS3為3臺高壓隔離刀閘。在QS1和QS2之間是高壓變頻器,QS3為旁路刀閘。當(dāng)電機(jī)需變頻運(yùn)行時(shí),應(yīng)首先將QS3拉開,然后合QS1和QS2刀閘,最后再合真空斷路器QF使變頻器得電并啟動(dòng)變頻器以驅(qū)動(dòng)電機(jī)。當(dāng)電機(jī)需工頻運(yùn)行時(shí),應(yīng)將QS1和QS2刀閘拉開,將QS3旁路刀閘合入,最后合真空斷路器QF以直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)工頻運(yùn)行。此運(yùn)行方式為變頻器故障或檢修等特殊情況下用工頻來保證設(shè)備運(yùn)行的備用工作方式。
上述方案為手動(dòng)旁路的典型方案,要求QS2和QS3不能同時(shí)閉合,并在機(jī)械上實(shí)現(xiàn)安全互鎖。
為了實(shí)現(xiàn)對故障變頻器的保護(hù),變頻器故障狀態(tài)下發(fā)出跳閘指令,對現(xiàn)場的高壓真空斷路器QF進(jìn)行連鎖跳閘,以使變頻器斷開電源。同時(shí)三把刀閘都與斷路器QF電氣互鎖,只有在斷路器分離時(shí)才能操作刀閘,保證了安全操作。
3.3 控制方案
根據(jù)我公司的實(shí)際情況,我們對變頻器采用三種控制方案,分別是遠(yuǎn)程DCS閉環(huán)自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程DCS開環(huán)手動(dòng)控制和就地手動(dòng)控制。
3.4 冷卻方案
變頻器的工作過程是將交流電整流成直流電,再將直流逆變成交流的過程。在這一過程中,電子功率器件自身要發(fā)出一定的熱量(2%),這些熱量會使設(shè)備的溫度不斷上升,并燒損設(shè)備本身。為了使變頻器正常穩(wěn)定工作,就必須將變頻器發(fā)出的熱量及時(shí)排散掉。因此變頻器冷卻問題對變頻器運(yùn)行的穩(wěn)定十分重要。經(jīng)過認(rèn)真的研究,我們采用了最簡單、最有效、最穩(wěn)定的冷卻方案——自然風(fēng)冷方案。就是在變頻器頂部安裝一個(gè)總風(fēng)道,用這個(gè)風(fēng)道將變頻器自身頂部的冷卻風(fēng)機(jī)從室內(nèi)吸入的自然空氣所帶的變頻器內(nèi)部熱量不斷地排放到室外。這種方案只做一個(gè)風(fēng)道,不增加任何轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,因此簡單可靠,故障因素少。經(jīng)過在40℃室溫條件下做滿載散熱能力試驗(yàn),結(jié)果變頻器的溫度最高到68℃,與設(shè)計(jì)的最高溫升140度相比,結(jié)果是非常理想的。
4.變頻器的工作原理與特性
4.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
HARSVERT-A系列6KV高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)見圖2,由移相變壓器、功率單元和控制器組成。每臺變頻器有21個(gè)功率單元,每7個(gè)功率單元串聯(lián)構(gòu)成一相。
4.2 功率單元結(jié)構(gòu)
每個(gè)功率單元結(jié)構(gòu)上完全一致,可以互換,其電路結(jié)構(gòu)見下圖3,為基本的交-直-交單相逆變電路,整流側(cè)為二極管三相全橋,通過對IGBT逆變橋進(jìn)行正弦PWM控制,可得如圖4所示的波形。
4.3 輸入側(cè)結(jié)構(gòu)
輸入側(cè)由移相變壓器給每個(gè)單元供電,移相變壓器的副邊繞組分為三組,構(gòu)成42脈沖整流方式,這種多級移相疊加的整流方式可以大大改善網(wǎng)絡(luò)的電流波形,使其負(fù)載下網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)接近1。
另外,由于變壓器副邊繞組的獨(dú)立性,使每個(gè)功率單元的主回路相對獨(dú)立,類似常規(guī)低壓變壓器,便于采用現(xiàn)有的成熟技術(shù)。
4.4 輸出側(cè)結(jié)構(gòu)
參見圖2和圖3。輸出側(cè)由每個(gè)單元的U、V輸出端子相互串接而成星型接法給電機(jī)供電,通過對每個(gè)單元的PWM波形進(jìn)行重組,可以得到如圖5所示的階梯PWM波形。這種波形正弦度好,dv/dt小,可減少對電纜和電機(jī)的絕緣損壞,無須輸出濾波器就可以使輸出電纜長度很長,電機(jī)不需要降額使用,可直接用于舊設(shè)備的改造。同時(shí),電機(jī)的諧波損耗大大減少,消除了由此引起的機(jī)械振動(dòng),減小了軸承和葉片的機(jī)械應(yīng)力。
當(dāng)某一個(gè)單元出現(xiàn)故障時(shí),通過使圖3中的繼電器K閉合,可以將此單元旁路出系統(tǒng)而不影響其它單元的運(yùn)行,變頻器可持續(xù)降額運(yùn)行,如此可減少很多場合下停機(jī)造成的損失。

從上表中數(shù)據(jù)可知,220噸鍋爐在從140噸到200噸運(yùn)行過程中,三臺風(fēng)機(jī)的節(jié)電效果隨鍋爐負(fù)荷的增加而下降,隨鍋爐負(fù)荷的減小而上升。而我公司鍋爐每年中運(yùn)行在140噸到150噸大約有8個(gè)月,運(yùn)行在200噸大約有2個(gè)月,運(yùn)行在180噸大約有1個(gè)月,檢修時(shí)間大約有1個(gè)月。改造前4#爐每年三臺風(fēng)機(jī)用總電量約為1863.13387萬度(kW·h),改造后每年三臺風(fēng)機(jī)總用電量約為941.15169萬度(kW·h),故4#爐變頻改造后比改造前每年可節(jié)約電能約921.98219萬度(kW·h),節(jié)電率約為49.5%。也就是說,我們只用改造前50.5%的用電量就能完成改造前的生產(chǎn)任務(wù)。如果每度電銷售價(jià)格以0.45元計(jì),那么我公司4#爐三臺風(fēng)機(jī)變頻改造后每年可節(jié)約的9219821.9度(kW·h)廠用電,相當(dāng)于節(jié)支414.89198萬元。在當(dāng)年超額收回了投資成本,之后可每年為我廠節(jié)支414.9萬元。
6.結(jié)束語
4#爐三臺風(fēng)機(jī)的高壓變頻節(jié)能改造,是我們總廠2006年的一項(xiàng)重要改造項(xiàng)目。是我們企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)濟(jì)管理意識的前瞻性體現(xiàn),是企業(yè)由粗放型管理向資源節(jié)約型管理過渡的具體舉措,是我廠在高壓變頻節(jié)能改造方面邁出的又一具有實(shí)質(zhì)性意義的一步。其改造后的工藝效果和節(jié)能效果極大地鼓舞了公司全體職工的工作積極性,有效激發(fā)了職工對節(jié)能工作重要性的認(rèn)識。其經(jīng)濟(jì)效果之顯著,已經(jīng)成為我們企業(yè)增效的新亮點(diǎn)。同時(shí)說明我們企業(yè)生產(chǎn)節(jié)能的潛力是巨大的,我們在變頻節(jié)能改造的道路上還有很長的路要走,還有很多的工作要做。
參考文獻(xiàn):
北京利德華福電氣技術(shù)有限公司 高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)HARSVERT-A系列技術(shù)手冊
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