摘 要：本文闡述了壓縮機外殼端子電阻焊接生產(chǎn)線的各個工位工作流程以及工藝參數(shù)等。 關(guān)鍵詞：焊接生產(chǎn)線 工藝 PLC&HMI 應(yīng)用 一：工位介紹 　　1：如下圖一所示：圖一當(dāng)中由左到右工位依次為限位板工位，限位圈工位，端子工位，安裝板工位，座銷工位。其中端子工位，安裝板工位，座銷工位帶有雙頭氣缸，而限位板工位，限位圈工位則為單氣缸。 [align=center] 圖一：工位分布圖[/align] 　　2：如下圖二：為安裝板工位，座銷工位的圖示 [align=center] 圖二[/align] 　　工位性能特點: 　　1、 雙氣缸單變壓器結(jié)構(gòu)，氣缸的橫向距離可調(diào)。 　　2、適合于焊點排布在一條直線的焊接工件，雙氣缸交替工作，減少了工件移動和對位時間，提高工作效率。 　　3、雙氣缸電極輸出電流可根據(jù)規(guī)范調(diào)整。 　　主要技術(shù)參數(shù)說明： 　　1、兩氣缸（中心距離）可調(diào)距離：100mm——800mm 　　2、焊機功率輸出：50KVA——150VA 　　3、兩氣缸直徑：63mm-100mm 二：工藝規(guī)范 　　1：規(guī)范 　　不同工位控制器的選擇規(guī)范，通過人機界面自動設(shè)定選擇規(guī)范序列號，如下圖三，不同工位根據(jù)不同的規(guī)范來調(diào)整不同的焊接工藝，規(guī)范不同焊接參數(shù)不同。 　　焊接參數(shù)包括：預(yù)加壓時間，加壓時間，電流遞增時間，焊接1時間，焊接1電流，冷卻1時間，焊接2時間，焊接2電流，冷卻2時間，第2脈沖循環(huán)次數(shù)，焊接3時間，焊接3電流，電流遞減時間，維持時間，休止時間等。 [align=center] 圖三：參數(shù)顯示設(shè)定監(jiān)視自動運行畫面[/align] 　　2：電源指示燈可以監(jiān)控到五工位中哪一工位處于通電狀態(tài) 　　3：警報指示燈：可分別指出各工位水壓氣壓不足時提示報警 　　4：狀態(tài)：正在焊接，放電或者等待狀態(tài)（已經(jīng)按下雙手控制按鈕處于排隊等待狀態(tài)） 　　5：班計數(shù)：可以計算工作產(chǎn)量 三：操作流程 　　1：自動運行 　　在監(jiān)控畫面（圖三）進(jìn)行自動運行，啟動電源，判斷5工位是否有啟動信號，啟動信號由PLC直接發(fā)給各工位的控制器，控制器接收到啟動信號后，按照主機優(yōu)先的權(quán)限進(jìn)行給定，五臺設(shè)備焊接互鎖，保證同一時間只有一臺工位進(jìn)行焊接，如果主機端子工位有啟動信號的話以主機為優(yōu)先工作，否則按照其他各工位啟動請求先后進(jìn)行獨立工作。 　　三相控制器按照人機界面選擇的規(guī)范進(jìn)行焊接，三相控制器焊接結(jié)束后提供焊接完成信號給PLC，PLC執(zhí)行氣缸復(fù)位等待下一次工作。 　　2：手動運行 　　如下圖四為手動運行畫面，只有主機也就是端子工位有手動運行功能，其他四個工位則沒有手動運行的功能,在手動運行畫面時只有主機方可工作,其它工作不能動作. 　　手動功能畫面當(dāng)中可以設(shè)定左右氣缸向上運行的時間,調(diào)整時間保證氣缸上升到位. [align=center] 圖四：手動運行畫面[/align] 四：人機界面頁面說明 　　1：圖五為總加工量顯示和清零畫面 [align=center] 圖五：總加工量圖示[/align] 　　2：圖六為安裝板和座銷雙頭工位左氣缸延時上升時間設(shè)定畫面 　　安裝板和座銷工位左右氣缸不是同時工作，左邊的先下降工作，工作結(jié)束之后等待右邊氣缸下降壓緊工件后左邊氣缸方可上升返回，防止正在焊接的工件錯位。 [align=center] 圖六：時間設(shè)定畫面[/align] 　　3：圖七為主機也就是端子工位規(guī)范選擇子畫面主機左右工位規(guī)范選擇不同的焊接工藝 [align=center] 圖七：主機規(guī)范選擇子畫面[/align] 　　4：圖八為安裝板規(guī)范選擇子畫面，在自動運行畫面當(dāng)中點擊安裝板規(guī)范后畫面會自動跳到此子畫面進(jìn)行相關(guān)規(guī)范參數(shù)的設(shè)定 [align=center] 圖八：安裝板規(guī)范選擇子畫面[/align] 　　5：圖九為座銷規(guī)范選擇子畫面，在自動運行畫面當(dāng)中點擊座銷規(guī)范后畫面會自動跳到此子畫面進(jìn)行相關(guān)規(guī)范參數(shù)的設(shè)定 [align=center] 圖九：座銷規(guī)范選擇子畫面[/align] 五：控制器 　　此生產(chǎn)線所使用的控制器為數(shù)控工頻電阻焊機控制器18B系列，臺達(dá)DOP-A57GSTD人機界面和DVP-48EH00T2PLC，如下圖十、圖十一 [align=center] 圖十：控制器機身安裝圖 圖十一：人機界面安裝圖[/align] 　　1：控制器主要特點: 　　· 焊接過程由控制器進(jìn)行閉環(huán)控制，在電網(wǎng)電壓波動和焊接負(fù)載變化的情況下，都可保證焊接電流恒定，因而保證焊點質(zhì)量。 　　· 具有恒電流、恒電壓和恒相角三種控制功能。 　　· 可進(jìn)行兩個加壓電磁氣閥控制（帶增壓控制）。 　　· 具有4/15規(guī)范選擇功能。 　　· 具有單點焊和連續(xù)點焊功能。 　　· 多窗口編程器顯示，操作簡單方便。 　　· 具有斷電數(shù)據(jù)保存功能，斷電十年數(shù)據(jù)不丟失。 　　· 具有出錯自檢測功能，各種異常情況以數(shù)字顯示。 　　2：PLC&HMI和控制器信號溝通定義表 　　PLC提供啟動信號給控制器：X20-X25 　　控制器提供焊接完成終了信號給PLC：X0-X4 　　PLC提供給捉控制器規(guī)范選擇信號:Y12-Y15（主機及端子） Y16-Y17（安裝板） Y20-Y21（座銷）Y22,Y23分別限位圈及限位板. 　　警燈信號: Y25-Y27分別顯示紅色黃色及綠色,紅色表示總機中有氣壓低故障,黃色表示總機中有水壓低故障,綠色則表示總機有一機正在焊接.具體信息查看（圖三）人機畫面. 　　通過PLC&HIM控制五個工位焊接互鎖,保證在同一時間內(nèi)只有一個工位通電焊接.減小電網(wǎng)波動. 六：結(jié)束語 　　臺達(dá)PLC&HMI在焊接生產(chǎn)線上的成功應(yīng)用為我們在焊接設(shè)備領(lǐng)域提供了成功的系統(tǒng)應(yīng)用集成。 　　中達(dá)電通主要為中國最具成長潛力的通信及自動化市場提供設(shè)備和服務(wù)。其主要產(chǎn)品和服務(wù)包括視訊設(shè)備、動力系統(tǒng)、寬帶數(shù)據(jù)和機電自動化四個方面。 　　中達(dá)電通的母公司為世界著名的電子制造跨國企業(yè)——臺達(dá)電子集團(tuán)，臺達(dá)集團(tuán)在江蘇吳江建有規(guī)模龐大的生產(chǎn)基地，是全球第一大電源管理系統(tǒng)供貨商和臺達(dá)變頻器、編碼器、人機接口、PLC、伺服、溫控器等機電產(chǎn)品的制造廠商。 　　作為工控行業(yè)內(nèi)的知名廠商，尤其是在國內(nèi)唯一一家能將機電產(chǎn)品做的如此全面的制造廠家，我們通過應(yīng)用自己的產(chǎn)品能夠為各行各業(yè)的客戶提供全面的解決方案。 　　最佳的產(chǎn)品性價比、周到完善的全國乃至全球聯(lián)保服務(wù)能夠保證客戶利益。中達(dá)電通的服務(wù)體系遍布全國。 參考文獻(xiàn)： 　　1：SUB18B型微機電阻焊控制器使用說明 　　2：DVP-PLC應(yīng)用技術(shù)手冊（程序篇） 　　3：DOP系列人機界面技術(shù)應(yīng)用手冊