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施耐德ATV71變頻器在雙小車橋機上的運用

時間:2014-12-09 16:45:53來源:張煜明 樓曉陽 厲紅婭

導語:?本文簡單介紹了施耐德變頻器ATV71在起重機械應用領域上的特點和優(yōu)勢,并結(jié)合工程案例,給出了具體的硬件設計方案和調(diào)試步驟。并羅列了常見的故障代碼、可能原因及修復措施,為進一步發(fā)揮ATV71變頻器在起重機械領域內(nèi)的優(yōu)勢提供了基礎。

摘要:本文簡單介紹了施耐德變頻器ATV71在起重機械應用領域上的特點和優(yōu)勢,并結(jié)合工程案例,給出了具體的硬件設計方案和調(diào)試步驟。并羅列了常見的故障代碼、可能原因及修復措施,為進一步發(fā)揮ATV71變頻器在起重機械領域內(nèi)的優(yōu)勢提供了基礎。

1引言

南歐江六級水電站位于老撾人民民主共和國豐沙里省境內(nèi),為南歐江七級開發(fā)方案的第六級(自下而上),電站以發(fā)電為主,裝機容量180MW。主廠房內(nèi)一臺套150t+150t/10t電動雙梁橋式起重機主要用于3臺立軸水輪發(fā)電機組及其附屬設備的安裝及檢修。定轉(zhuǎn)子采用平衡梁起吊,其余設備大部分采用鋼絲繩起吊。發(fā)電機轉(zhuǎn)子連軸約240t(不含平衡梁)將由雙小車抬吊完成。

本橋機為雙小車橋式起重機,本橋機的電氣系統(tǒng)分為:供電系統(tǒng)、起升機構(gòu)(分1#小車起升機構(gòu)、2#小車起升機構(gòu))、小車運行機構(gòu)(分1#小車運行機構(gòu)、、2#小車運行機構(gòu))、大車運行機構(gòu)、電動葫蘆機構(gòu)、信號監(jiān)測系統(tǒng)、信號指示、照明接地系統(tǒng)等幾個部分組成。其中兩小車起升和小車機構(gòu)技術參數(shù)完全一致。電氣傳動系統(tǒng)采用施耐德公司生產(chǎn)的變頻器ATV71系列變頻器,充分利用裝置內(nèi)置的機械抱閘邏輯來控制起升機構(gòu)的抱閘,以防止溜鉤現(xiàn)象的出現(xiàn),省卻了起升運用宏,但達到了變頻器專用起重宏的作用。同時起升變頻傳動系統(tǒng)建立了閉環(huán)控制,通過增大閉環(huán)編碼器的檢測頻率。確保起升機構(gòu)在1:20調(diào)速比下能穩(wěn)定運行。

2施耐德ATV71簡介:

施耐德ATV71變頻器自2005年登陸中國市場以來,憑借其優(yōu)異的性能、靈活的選件而廣泛運用于各行各業(yè)。尤其在電機控制性能方面,針對不同的使用場合開發(fā)了閉環(huán)矢量、開環(huán)電流矢量、開環(huán)電壓矢量、V/F、同步電機五種控制算法。它在起重領域主要具有如下優(yōu)勢和特點:

1)抱閘邏輯控制

2)負載測量

3)高速提升(輕載升速)功能

4)客戶定制加減速曲線

5)力矩控制

6)轉(zhuǎn)矩均衡

7)停電情況下的緊急運行模式

8)報警和故障處理

9)帶PTC探針的電機保護

10)大車糾偏

11)起升和小車同步

12)防搖控制

13)定位控制

3起升變頻控制技術的運用

傳統(tǒng)的起升機構(gòu)調(diào)速系統(tǒng)主要是采用轉(zhuǎn)子串電阻或渦流調(diào)速,其傳動系統(tǒng)機械特性軟,調(diào)速范圍狹窄,整個系統(tǒng)速度的穩(wěn)定性和調(diào)速精度較差;起制動不平穩(wěn),對整機鋼結(jié)構(gòu)沖擊很大;尤其是空中起吊易發(fā)生溜鉤現(xiàn)象,嚴重影響了起重機械的安全運行。為此,本橋機起升機構(gòu)采用了施耐德ATV71變頻器作為調(diào)速傳動裝置。具體方案如下:

橋機的起升機構(gòu)(如圖1所示)包括1#起升機構(gòu)和2#起升機構(gòu),兩機構(gòu)分別由一臺YZP315S-6-TH,90KW變頻電機驅(qū)動,每臺電機由一臺ATV71HC13N4變頻器拖動,為提高低速性能和系統(tǒng)可靠性,起升系統(tǒng)通過編碼器HLE-1024L-3F.A構(gòu)成閉環(huán)矢量控制系統(tǒng),大大改善了變頻器速度和力矩控制精度,調(diào)速精度可達±0.01%,為定轉(zhuǎn)子平衡梁抬吊建立了基礎。

圖1起升機構(gòu)布置圖

起升速度:

重載(≥30t):0.3~3.0m/min

輕載(<30t):0.3~6.0m/min。

起升機構(gòu)采用主令控制器控制,有擋位無級調(diào)速方式,速度分為五擋,重載時上下各為10%、30%、50%、70%、100%額定速度,輕載時上下各為10%、50%、100%、150%、200%額定速度,輕、重載速度轉(zhuǎn)換由荷重儀來自動判斷,無需人工干預,其過渡過程平穩(wěn)無沖擊。抬吊時兩起升機構(gòu)構(gòu)成了主從隨動控制系統(tǒng),兩機構(gòu)通過高度檢測,主從糾偏,以確保兩吊點差控制在50mm以內(nèi),保證了定轉(zhuǎn)子平衡梁抬吊時的水平度。具體電氣原理圖如下圖2所示:

圖2起升電氣控制原理圖

4小車變頻控制技術的運用

小車運行機構(gòu)包括1#小車運行機構(gòu)和2#小車運行機構(gòu),兩機構(gòu)分別由兩臺三合一DV100M42.2KW變頻電機驅(qū)動,采用一臺ATV71HU75N4變頻器拖動,開環(huán)控制。

運行速度:1.2~12m/min,采用主令控制器控制,前后速度各為五擋,分別為10%、30%、50%、70%、100%額定速度。起動、停止平穩(wěn)無沖擊。抬吊時兩小車運行機構(gòu)由同一操作手柄給定運行及速度指令,同時兩小車采用了剛性聯(lián)結(jié),確保兩機構(gòu)同步運行。其電氣原理圖如下圖3所示:

圖3小車電氣控制原理圖

5大車變頻控制技術的運用

大車運行機構(gòu)由四臺三合一DV132S45.5KW變頻電機驅(qū)動,采用一臺ATV71HD30N4變頻器拖動,開環(huán)控制。

運行速度:2~20m/min,采用主令控制器控制,左右速度各為五擋,分別為10%、30%、50%、70%、100%額定速度,起動、制動平穩(wěn)無沖擊。其電氣原理圖如下圖4所示:

圖4大車電氣控制原理圖

6系統(tǒng)調(diào)試(起升)

6.1首先檢查各功率端子和控制端子一定要安裝緊固;

1)動力直流母線端子PO--PA+之間的短接銅片一定要保持緊固;

2)控制端子的PWR--+24V之間的短接片一定要保持連接,否則變頻器將顯示狀態(tài)PRA并且不能正常輸出。

6.2可靠連接各保護地和屏蔽地。

以下以起升機構(gòu)為例,闡述具體的調(diào)試步驟:

第一步設置提升應用宏

在簡單起動菜單中,設置宏配置參數(shù)CFG=提升,這樣它的很多設定包括端子分配被修改為適用于典型的提升控制,如端子分配:

LI1:上升;LI2:下降;LI3:故障復位(脈沖激活);LI4:外部故障;LI5:未設置;LI6:未設置;R1:故障接點;R2:制動邏輯控制

注意:1)這里故障接點R1帶有常開常閉接點R1A-R1C-R1B,其中R1C為公共點,接點狀態(tài):當變頻器上電且沒有故障時,R1A-R1C閉合,R1B-R1C斷開;變頻器出現(xiàn)故障或沒有上電時,R1A-R1C斷開,R1B-R1C閉合。使用這個接點進行故障報警或作為控制條件時要正確選擇接點。

2)當設置為提升宏后,輸出缺相保護激活并且不能修改,這樣當不帶電機進行試驗時將受到一些影響。

第二步電機銘牌參數(shù)的輸入與參數(shù)優(yōu)化

在電機控制菜單中,我們需要輸入以下電機銘牌參數(shù),目的是為了讓變頻器識別電機的電氣指標,以便實現(xiàn)最優(yōu)控制。電機參數(shù)輸入不正確會引起輸出的不穩(wěn)定,導致電機的劇烈振動,額外發(fā)熱及變頻器的損壞。

本機起升機構(gòu)的電機參數(shù)如下:

1)額定功率:90KW

2)額定電壓:380V

3)額定電流:182A

4)額定頻率:50Hz

5)額定速度:735r/min

上述參數(shù)設定后,變頻器將能夠正確識別和控制電機。為了實現(xiàn)最佳控制,需執(zhí)行電機參數(shù)自整定。注意:電機參數(shù)自整定只能在變頻器可靠連接匹配的電機后才可以進行,如果不帶電機或電機和變頻器的規(guī)格不匹配就不能進行自整定。

自整定:將NO改為YES,變頻器將向電機注入一定次序的電壓和電流??梢栽诓僮髌魃峡吹竭\行電流在變化,但電機不會轉(zhuǎn)動,這一點施耐德和別的品牌不一樣,它不需要將電機與負載脫開就可以進行自整定,這也是施耐德技高一籌的地方。

第三步設置抱閘控制邏輯

起升的速度給定為模擬量輸入,不需要做速度給定的設定,變頻器的速度給定系統(tǒng)會自動識別。接下來設置抱閘控制邏輯:

在1.7“應用功能”菜單中,找到“制動控制邏輯”功能,適當設置如下參數(shù):

運動類型垂直升降

制動脈沖YES

剎車釋放電流59A

剎車釋放時間0.5秒(剎車放開需要的機械動作時間)

剎車釋放頻率2Hz(電機滑差頻率)

抱閘頻率2Hz(電機滑差頻率)

剎車閉合動作延時0.1秒

剎車閉合動作時間0.5秒(剎車閉合需要的機械動作時間)

第四步在1.3“設置”菜單中設置:

加速時間3秒

減速時間3秒

低速頻率5Hz(第一段速頻率)

高速頻率可能的最高頻率

速度環(huán)比例增益40%

速度環(huán)積分時間100%

至此,變頻器的設置基本完成。施耐德變頻器的調(diào)試相對其他品牌要簡單得多,具體設置的參數(shù)如下表一所示:

表一起升機構(gòu)變頻器參數(shù)設置表

1.1簡單起動

參數(shù)名稱

設置值

說明

宏設置   

起重提升  

 

1.3設置

參數(shù)名稱

設置值

說明

低速頻率   

5HZ

第一段速

高速頻率   

50HZ

最高速

電機熱保護電流

230A

1.25~1.5倍電機額定電流

速度環(huán)比例增益

40%

當電機啟動或運行時有較大振動,減小此值。

速度環(huán)時間常數(shù)

100%

 

1.4電機控制

參數(shù)名稱

設置值

說明

標準電機頻率 

50HZ

默認

電機額定功率 

90KW

電機銘牌

電機額定電壓 

380V

電機銘牌

電機額定電流 

182A

電機銘牌

電機額定頻率 

50Hz

電機銘牌

電機額定速度 

735r/min 

電機銘牌

最大輸出頻率 

50Hz

默認

自整定 (tUn) 

請求自整定

V/F控制不做。

自整定狀態(tài)

顯示:“電阻已整定”

整定完成后顯示電阻已整定,整定失敗后顯示NO

編碼器信號類型

AABB

默認值

脈沖數(shù)量

1024

默認值

編碼器檢查

YES

激活監(jiān)視編碼器功能

運行電機至少3秒鐘,速度110r/min。未過,“改變輸出相序”再作,直到顯示“Done”。

電機控制類型

閉環(huán)

閉環(huán)矢量控制,用于帶編碼器的速度閉環(huán)控制,

滑差補償

100%

矢量控制有效

編碼器用途

調(diào)節(jié)和監(jiān)視 

電機控制類型設“閉環(huán)”時,自動變成“調(diào)節(jié)和監(jiān)視”

1.8 故障管理

參數(shù)名稱

設置值

說明

故障復位

LI4

默認“未分配”

外部故障

未分配

默認“未分配”

制動單元保護 

忽略報警

變頻器沒有連接電阻器,使用此設置

1.7 應用功能

參數(shù)名稱

設置值

說明

斜坡

“線性”

斜坡類型

3S

加速時間

3S

減速時間

no

減速時間自適應

 

制動邏輯控制

 

 

 

制動邏輯控制

R2

制動分配,默認值:“未設置”

垂直升降”

運動類型

制動脈沖:默認值:“無”。起升機構(gòu)選:“是”

182A

剎車釋放電流正向

0.5S

剎車釋放時間

自動

剎車釋放頻率:閉環(huán)自動,開環(huán)2HZ左右

自動

抱閘頻率:閉環(huán)自動,開環(huán)2HZ左右

0.5S

剎車閉合動作時間

1.2 監(jiān)視          可以監(jiān)控變頻器I/O點及其他數(shù)據(jù)的當前值

參數(shù)名稱

設置值

說明

輸入/ 輸出(I/O) 映像

邏輯輸入LI1至LI8的狀態(tài)

4位7段碼對應LI1到LI8的值,詳見編程手冊P52

 

 

1.12 恢復出廠設置 

參數(shù)名稱

設置值

說明

設置源選擇

宏設置

源為出廠值

參數(shù)組列表

全部

也可以選擇部分參數(shù)

回到出廠設置

Yes

 

7常見故障代碼及處理

調(diào)試時難免會出現(xiàn)各式各樣的問題,但必須保證在整個運行過程中,電流不超過變頻器額定電流的150%,下表為試運行時常見的故障代碼及修復措施:

 

故障代碼

名稱

可能原因

修復措施

AnF

速度超差

編碼器速度反饋與給定值不匹配

1)檢查電機、增益和穩(wěn)定性參數(shù);

2)添加制動電阻器;

3)檢查電機 變頻器 負載的大??;

4)檢查編碼器的機械連軸器及其連線。 

 

 

brF

  

機械制動

 

制動反饋觸點與制動邏輯控制不匹配

1)檢查反饋電路以及制動邏輯電路;

2)檢查制動器的機械狀態(tài)。

OCF

  過流

1) 設置 (SEt-) 與[電機控制] (drC-)菜單中的參數(shù)不正確; 2)慣量或載荷太大;

3)機械鎖定。

1)檢查參數(shù);

2)檢查電機、變頻器、負載的大??;

3)慣量或載荷太大;  

4)檢查機械裝置的狀態(tài)。 

SCF1

SCF2

SCF3

電機短路

有阻抗短路接地短路

變頻器輸出短路或接地

檢查變頻器與電機之間的電纜連接情況以及電機的絕緣情況

SOF

超速

不穩(wěn)定或驅(qū)動負載太大

1)檢查電機、增益和穩(wěn)定性參數(shù);

2)添加一個制動電阻器;

3)檢查電機、變頻器、負載的大小

SPF

速度反饋丟失

沒有編碼器反饋信號

1)檢查編碼器與變頻器之間的連線情況;

2)檢查編碼器。 

 

tnF

自整定故障

特種電機或功率不適合變頻器的電機

1)電機沒有與變頻器連接;2) 檢查并確認電機、變頻器互相適用;

3)檢查并確認在自整定期間電機存在。

ObF

制動過速

制動過猛或驅(qū)動載荷

1)增大減速時間;

2)如有必要,安裝一個制動電阻器;

3)激活減速時間自適應(brA)功能,如果此功能與  應用相協(xié)調(diào)。

OHF

 

變頻器過熱

變頻器溫度太高  

1)檢查電機負載、變頻器的通風情況及周圍溫度;

2)應等變頻器冷卻下來。

OLF

 

電機過熱

由于電機電流太大而觸發(fā)的故障

1)檢查電機熱保護的設置;2)檢查電機負載;

3)在重起動前應等變頻器冷卻下來。

OSF

 

輸入過電壓

主電壓太高。主電源失常

檢查主電壓。

OtF1

 

PTC 1 過熱

發(fā)現(xiàn)電機1上的PTC探頭過熱

1)檢查電機負載及尺寸;

2)檢查電機通風情況;

3)在重起動前等待電機冷卻下來;

4)檢查PTC 探頭的類型及狀態(tài)。

8結(jié)束語

施耐德ATV71變頻器應用在老撾南歐江六級水電站150t+150t雙小車橋式起重機電氣傳動系統(tǒng)中,經(jīng)調(diào)試:兩吊點起制動非常平穩(wěn),鋼結(jié)構(gòu)沖擊小,并能很好地控制機構(gòu)抱閘系統(tǒng),徹底解決了起升溜鉤疑難問題,同時實現(xiàn)了兩吊點的同步控制。該系統(tǒng)以其良好的穩(wěn)定性、可靠性和安全性而深受用戶好評。

作者簡介

張煜明(1964-),男,教授級高級工程師,在水利部杭州機械設計研究所工作,主要從事起重機械電氣傳動與控制系統(tǒng)的設計與研究。

 

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