電機生產(chǎn)原材料中，有一種用量不是很大但是很重要的材料，就是與電機繞組直接連接，又要與客戶最終接線直接相關(guān)的引接線，在電機上大家都叫做其引線。為了溝通的方便，Ms.參不妨就以引線與大家直接交流。

電機引線同樣涉及一個耐熱溫度的要求，除引線線芯直徑、線芯材料符合導(dǎo)流要求外，另一個非常關(guān)鍵的要求是引線絕緣層的符合性。更多的時候，電機廠家選擇JBQ引線，選擇的主要原因可能與其絕緣層的厚度有關(guān)，這樣可能會規(guī)避生產(chǎn)加工過程中因為零部件不光滑導(dǎo)致的絕緣破損問題，但是對于緊湊性電機，因為其安裝空間的因素，不少的時候需要選擇耐熱等級符合要求，而絕緣層又相對較薄的引線(如JG引線)，這種情況下，對于引線絕緣層的材質(zhì)要求就會較高，其絕緣層要同時滿足耐熱、耐腐蝕，以及機械和電氣性能要求，我們在此要提示引線的制造廠家，成本控制的同時必須以符合性為前提，特別是對于不同制造工藝的電機引線，這個要求更為重要。

電機引接線隨繞組浸漆時，就意味著引線必須具備耐受浸漬性能，這也是電機引接線與普通電纜要求的不同之處。對于電線電纜的生產(chǎn)廠家，應(yīng)該清楚電線電纜的使用工況，也就是說，對于電機用電纜應(yīng)結(jié)合不同廠家的實際生產(chǎn)工藝，提供符合要求的產(chǎn)品，而對于電機生產(chǎn)廠家在采購電纜時，也應(yīng)該與供方溝通相關(guān)的技術(shù)要求。

對于帶引線浸漆的工藝，引接線除了耐熱的性能要求外，在生產(chǎn)加工過程中還必須滿足浸漆烘干過程的耐熱、耐浸漬性能。引接線的任何一項性能不符合要求，都會在生產(chǎn)加工過程中反映出來;一旦問題發(fā)生，后期處置比較麻煩，電機產(chǎn)品也會增加一些質(zhì)量隱患，因而，雙方前期的溝通特別重要。

供與需、質(zhì)量與成本總是相互統(tǒng)一又相互對立的一對矛盾，任何一個廠家都會控制產(chǎn)品成本，但基于質(zhì)量符合前提的成本控制才會有意義。