時間:2006-12-15 09:50:00來源:shenyan
    同步電動機失步后,轉速下降,在起動繞組和勵磁繞組中產(chǎn)生感應交變電流, 并產(chǎn)生異步轉矩,進入異步運行狀態(tài)。又因為勵磁電壓并沒有退出,在異步運行期間,產(chǎn)生交變轉矩,轉子轉速和定子電流發(fā)生振蕩,嚴重時可能引起電氣共振甚至電網(wǎng)崩潰。
2.4  同步電動機群
    在化工、石油等工業(yè)領域,尤其是氮化工企業(yè),非常多見同步電動機群運轉。同步電動機群運轉有很多優(yōu)點, 第一、工廠用電功率因數(shù)很高,甚至可以超前;第二、可以根據(jù)電網(wǎng)的波動情況很方便的調整局域的電網(wǎng)電壓,使企業(yè)用電效率達到最高。另一方面,同步電動機群運轉存在較大的起動和運轉風險,尤其是在電網(wǎng)處于用電高峰時期,電網(wǎng)比較脆弱, 同步電動機的高起動電流和很低的功率因數(shù)可能造成網(wǎng)電壓進一步降低,進而過負荷能力較差的同步電動機進入失步狀態(tài),進一步加聚電網(wǎng)的惡化程度,其他電動機相繼失步,造成局部電網(wǎng)電壓崩潰。 這一現(xiàn)象在中型或大型化工企業(yè)尤其是電力供應系統(tǒng)容量配置余量較小的氮化工企業(yè),時有發(fā)生。
2.5 大型電動機的起動對電網(wǎng)影響程度的評估
    電動機單機容量越來越大, 而電動機起動時的沖擊電流對電網(wǎng)來說也是很大的安全風險。很多文獻針對電動機的起動對電網(wǎng)產(chǎn)生的影響問題進行過詳細的闡述,《冶金企業(yè)電氣設備手冊》針對這一問題也有明確的論述。
    如圖是一典型的用戶配用電網(wǎng)絡圖:該網(wǎng)絡由供電變壓器,固定負荷和電動機三個基本要素組成。 我們要研究的課題就是如何成功起動該電動機又有效的避免對固定負荷的正常運行造成影響。
    圖中的Xs為系統(tǒng)最小運行方式時對應的短路阻抗,反映了系統(tǒng)供電能力的大;固定負荷的阻抗可以通過有關運行參數(shù)計算出來;電動機的起動阻抗應該由電動機堵轉時的參數(shù)計算出來;Zo是上述兩個阻抗的并聯(lián)阻抗模值;Z則是系統(tǒng)的總阻抗。Us是系統(tǒng)供電電壓,一般取1.05,則電動機
                                          Uot=Us*Zo/Z         
    另一種簡單有效的評估方法是進行無功功率計算,對于實際的、有限容量的電網(wǎng)而言,電動機起動或同步電動機失步引起的電網(wǎng)電壓波動為電動機起動或同步電動機失步時回路總的無功功率波動量占母線最小短路容量的百分數(shù),即:
ΔU%=ΔQ/Smin×100%   。1)
 式中 ΔQ——無功功率的波動量,Mvar; Smin——母線最小短路容量,MVA。
                         
    我們可以根據(jù)具體情況計算出電動機起動時現(xiàn)場母線電壓波動情況,還可以計算出電動機過度過程對上一級公共接點處的電壓影響情況,通過比較設計最合理的配電方案,配置合理的變壓器及其參數(shù), 選擇合理的電動機起動和保護方式,使電力系統(tǒng)的風險降至最低。
3  大型電動機起動方式 
    作為電動機起動問題的研究,在過去多數(shù)著眼于電動機的保護。與此不同的是,如今大型電動機從本體設計與制造而言,大多是允許全電壓直接起動的, 因此對大型電動機起動的研究著眼點應該放在電機起動對電力系統(tǒng)的影響方面。目前還有些行業(yè)因特殊原因必須采用全壓直接起動,這種情況一般都會配置非常大的電力供電系統(tǒng)或者是高阻抗的變壓器電機機組。
3.1變壓器電動機組
    變壓器電動機組拖動方式(即一臺變壓器專供拖一臺電動機)在石油化工領域的大型催化裂化裝置的壓縮機拖動中常有應用,一般情況,變壓器采用高短路阻抗變壓器。在電機起動時,輸出電壓自然降低較多,等效于降壓起動。因為變壓器下端沒有其他負荷,因此在起動過程中,電壓降低不會造成鄰近負荷反應;又因為是高阻抗變壓器再加上電壓降低后電機起動電流也有所減少,因此電動機起動沖擊電流對上一級電網(wǎng)的影響也會有所降低。如果公共電網(wǎng)足夠大,或者公共接點的短路容量較大,就可以忽略它的影響。 但是隨著機組容量的逐漸增大和電力系統(tǒng)網(wǎng)絡化程度的逐步提高,這一起動方式對電力系統(tǒng)的影響問題已經(jīng)不能再被忽略了。
另一方面,采用這一起動方式的機組大多是長期不間斷運行工況,有時侯一年也不會起動一回,這樣一來,高阻抗變壓器的長期低效率運行會造成巨大的電力浪費。一般情況下,變壓器電動機組容量對比為1.5:1左右,機組配電負荷率在60%左右,而實際工程中,電動機總是降容使用, 一般按照機械負荷功率選擇電動機時,總是乘于1.1的負荷系數(shù),同時選擇機械時也留有足夠的裕量,這樣一來變壓器電動機組的實際運行負荷率比較低,機組功率因數(shù)當然也很低, 長期不間斷運行必然造成大量的電力浪費。這是變壓器電動機組起動方式的一大缺陷。比如一臺20000kW機組,一般選配變壓器容量為31500kVA,機組綜合效率每降低1%,運行有功損耗將增加200kW,年損將增加173萬kWH。這是一筆可觀的數(shù)字。
實際工作中,電動機起動電流對電網(wǎng)公共接點電壓的影響是不可能忽略的,一般情況為了減少或者降低這種風險,要求盡量的減少起動次數(shù),維持電動機的空負荷運行,這樣一來也會造成巨大的電力浪費。
3.2 熱變電阻降壓起動方式
熱變電阻軟起動器是一種新型的高壓大功率電動機軟起動裝置。其主要技術特性是:電阻器是由具有負溫度系數(shù)的電阻材料制成。電阻器串于電機定子回路,當電機起動,電阻體通過起動電流時,電阻體溫度升高而阻值隨之減小,從而使電動機端電壓逐步升高,起動轉矩逐步增加,以實現(xiàn)電機的平穩(wěn)起動。起動電阻值,可以根據(jù)電動機參數(shù)和負載要求的起動轉矩,能方便地配制到最佳的起動參數(shù)。即在較小的起動電流下,獲得足夠大的起動轉矩。
采用高壓熱變電阻器降壓起動的電動機有以下顯著的起動特性:
1、恒電流軟起動特性:在電機起動過程中,電流基本保持不變,數(shù)值在2.5Ie以下,且有顯著的軟起動特性。
2、起動過程中系統(tǒng)功率因數(shù)高且接近恒定:一般采用熱變電阻降壓起動的電動機系統(tǒng)功率因數(shù)都在0.8以上,且整個起動過程接近于恒定不變的。
3、母線電壓波動小:由于上述1、2特性,使電機起動對電力系統(tǒng)的影響降到最低,母線壓降在5%左右。
4、起動平穩(wěn)無沖擊:起動過程接近于恒加速特性,電機的起動轉矩逐步增高,因而使機械設備起動平穩(wěn),無沖擊、無嘯叫聲,且機械能平穩(wěn)越過諧振轉速,使設備免受傷害。
    經(jīng)過近十年的發(fā)展,該技術已可以滿足10kv、40000kw電機的降壓起動要求。對于大型超大型電動機的軟起動而言,該種起動方式最大的優(yōu)異性能在于其起動電流對電力供電網(wǎng)絡的沖擊降到了最低,從而大大地減少了電機起動對電網(wǎng)地影響。該技術的產(chǎn)品本身結構簡單,安全可靠,安裝和使用成本也很低。
3.3 高壓變頻軟起動裝置
    在石化、冶金、電力等工業(yè)領域的大型電動機或抽水蓄能的大型電動發(fā)電機常采用變壓變頻軟起動方式。高壓變頻軟起動方式主要還是針對風機、壓縮機及泵類設備的電動機起動而研制的,起動過程中這些機械阻力矩較低,或者可以通過調節(jié)風門、閥門來改變降低起動阻力矩,從而可以降低對電機起動力矩的要求,一般情況下,要求電機起動力矩為額定的50%左右就足夠了。
    高壓變頻軟起動裝置實際上是一個直接轉矩控制的交直交電流型VVVF變頻器。 當輸出頻率從0Hz(同步起動)或5 Hz(異步起動)逐步升高到50 Hz,電機轉速從0轉速逐步升高到額定轉速,實現(xiàn)電動機的軟起動。一般情況,起動電流控制在額定電流的50%以內。
4、結束語 
    電動機單機容量越來越大,電力系統(tǒng)越來越復雜,這是工業(yè)化生產(chǎn)發(fā)展的必然,也是一對永遠存在的矛盾。工程技術人員可以通過制定合理的配電方案,選擇合理的電動機起動和保護方式來緩解這一矛盾,盡量減少電動機過度過程對電網(wǎng)的影響程度和范圍,確保電力系統(tǒng)安全運行,這里面還有很多工作要做。
參考文獻
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