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直齒回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的組成零件技術(shù)分析

時(shí)間:2021-06-30 20:25:39來(lái)源:不二傳動(dòng)設(shè)備(洛陽(yáng))有限公司

導(dǎo)語(yǔ):?直齒回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)由回轉(zhuǎn)支承、齒輪、殼體、適配法蘭、支撐軸承、密封等部件構(gòu)成,下面,不二傳動(dòng)就來(lái)依次介紹下各部件。

直齒回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)由回轉(zhuǎn)支承、齒輪、殼體、適配法蘭、支撐軸承、密封等部件構(gòu)成,下面,不二傳動(dòng)就來(lái)依次介紹下各部件。


1、回轉(zhuǎn)支承


回轉(zhuǎn)支承一般采用四點(diǎn)接觸球類(lèi)型,可同時(shí)承受軸、徑向載荷及傾覆力矩,轉(zhuǎn)速高。如果客戶(hù)工況特殊,比如傾覆力大,高沖擊、高震動(dòng)時(shí),根據(jù)具體情況使用交叉滾子類(lèi)型的回轉(zhuǎn)支承或者三排滾子類(lèi)型的回轉(zhuǎn)支承。


  • 回轉(zhuǎn)支承材質(zhì)選用42CrMo鍛件經(jīng)調(diào)制(Q+T)處理,調(diào)制硬度229-269HB,調(diào)制后機(jī)械性能得到大幅提升,回轉(zhuǎn)支承的承載能力也隨之提高。

  • 回轉(zhuǎn)支承溝道進(jìn)行感應(yīng)淬火,淬火硬度55±5HRC,溝道表面堅(jiān)硬,芯部柔軟,經(jīng)過(guò)淬火后的溝道具有承載能力強(qiáng),堅(jiān)固耐磨,韌性好,抗沖擊能力優(yōu)良。

  • 回轉(zhuǎn)支承齒也進(jìn)行感應(yīng)淬火,淬火硬度50±5HRC,齒淬火后同樣具備表面堅(jiān)硬,芯部柔軟,承載能力強(qiáng),堅(jiān)固耐磨,韌性好,抗沖擊能力優(yōu)良的特點(diǎn)。


回轉(zhuǎn)支承的幾何精度和回轉(zhuǎn)精度及游隙根據(jù)客戶(hù)具體的使用要求來(lái)定,如果用戶(hù)需要普通精度的直齒回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),就需要設(shè)計(jì)普通精度的回轉(zhuǎn)支承,按照國(guó)標(biāo)P0級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)就可以。如果用戶(hù)需要精密的直齒回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),就需要設(shè)計(jì)精密的回轉(zhuǎn)支承,按照國(guó)標(biāo)P5級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)。如果用戶(hù)需要超高精度或者有特殊要求的齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),就需要根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)超高精度同時(shí)又能滿(mǎn)足用戶(hù)特殊要求的回轉(zhuǎn)支承,比如零游隙,負(fù)游隙,端跳動(dòng)要求嚴(yán)格的,齒跳要求≤0.05mm的,需要制定特殊的工藝來(lái)達(dá)到用戶(hù)要求。


2、齒輪


齒輪材質(zhì)選用42CrMo鍛件經(jīng)調(diào)制(Q+T)處理,調(diào)制硬度229-269HB,調(diào)制后機(jī)械性能得到大幅提升,齒輪的承載能力也隨之提高。


齒輪的齒進(jìn)行感應(yīng)淬火,淬火硬度50±5HRC,齒淬火后同樣具備表面堅(jiān)硬,芯部柔軟,承載能力強(qiáng),堅(jiān)固耐磨,韌性好,抗沖擊能力優(yōu)良的特點(diǎn)。


齒輪的軸孔跟客戶(hù)的減速機(jī)軸或者馬達(dá)軸配合使用,傳遞動(dòng)能,軸孔跟客戶(hù)的軸配合公差非常重要,一般采用滑入配合,齒輪的軸孔最終進(jìn)行精磨加工,保證配合尺寸。齒輪軸孔根據(jù)用戶(hù)選擇的減速機(jī)或者馬達(dá)的輸出軸圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì),用戶(hù)組裝設(shè)備的時(shí)候可以直接將減速機(jī)或者馬達(dá)軸裝入齒輪軸孔,非常方便可靠。


齒輪采用通用軸承兩端支撐設(shè)計(jì),不依賴(lài)減速機(jī)軸或者馬達(dá)軸的支撐,可以獨(dú)立旋轉(zhuǎn),兩端支撐設(shè)計(jì)使齒輪可以承受非常高的徑向力,在大沖擊載荷或者大慣量工況下使用時(shí),可靠性高,跟依靠減速機(jī)軸或者馬達(dá)軸進(jìn)行支撐旋轉(zhuǎn)的齒輪相比,能有效減少減速機(jī)軸或馬達(dá)軸的損壞,降低故障率,提高設(shè)備可靠性,減少維護(hù)保養(yǎng)成本。


3、殼體


  • 殼體材質(zhì)選用球墨鑄鐵QT450-10鑄造而成,QT450-10的碳是球形石墨的形態(tài)。

  • 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥450

  • 屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥310

  • 機(jī)械性能接近鋼,遠(yuǎn)高于灰口鑄鐵

  • 伸長(zhǎng)率 δ (%):≥10

  • 硬度 :160~210HB


鑄造后進(jìn)行正火處理,塑性和韌性得到提高,可提高綜合機(jī)械性能,具有優(yōu)良的可鑄性,加工變形小,強(qiáng)度高,耐磨,穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。


設(shè)計(jì)人員應(yīng)該不斷優(yōu)化殼體鑄造圖紙,避免不必要的鑄造變形,根據(jù)機(jī)械加工過(guò)程中的實(shí)際情況,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整鑄件形狀和加工余量,加工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照工藝要求的加工步驟進(jìn)行加工,不得顛倒加工步驟,不得私自更改加工參數(shù),控制好關(guān)鍵配合尺寸,只有這樣才能高效率高質(zhì)量的加工出合格的殼體。


4、適配法蘭


適配法蘭是個(gè)承上啟下的關(guān)鍵部件,適配法蘭的一半功能是將齒輪固定到殼體上,保證齒輪可以自主穩(wěn)定旋轉(zhuǎn),另一半功能是作為齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的輸入端,負(fù)責(zé)連接用戶(hù)的減速機(jī)或者馬達(dá)的輸出端法蘭。根據(jù)適配法蘭的功能特點(diǎn),給用戶(hù)定制適配法蘭是較好的選擇,適配法蘭根據(jù)用戶(hù)選擇的減速機(jī)或者馬達(dá)的輸出端尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì),同時(shí)兼顧固定齒輪的功能,設(shè)計(jì)過(guò)程中經(jīng)常遇到特殊情況,比如法蘭干涉連接孔,法蘭過(guò)大,法蘭螺栓難以布置等問(wèn)題,這就需要設(shè)計(jì)人員有豐富的經(jīng)驗(yàn),根據(jù)實(shí)際情況,解決實(shí)際的問(wèn)題。


5、支撐軸承


直齒回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的支撐軸承就是支撐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的通用軸承,通用軸承的選用都是根據(jù)具體的使用工況,根據(jù)各類(lèi)軸承的特點(diǎn)及載荷、轉(zhuǎn)速等性能參數(shù)進(jìn)行合理選擇。常用的軸承類(lèi)型有:角接觸球軸承,圓錐滾子軸承,圓柱滾子軸承,深溝球軸承等。


6、密封


齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的密封通常采用NBR耐油丁晴橡膠密封,回轉(zhuǎn)支承的溝道被密封,回轉(zhuǎn)支承和殼體之間也被密封,這樣可以保證齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)潤(rùn)滑部位都是防塵防水的,可以有效減少齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的維護(hù)保養(yǎng)頻率,降低故障率。

標(biāo)簽: 齒輪

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