一、項目背景

　　制漿設備廣泛應用于鋰電池行業(yè)，如氧化鋁漿料、電池正負極漿料等。目前隨著鋰電池產能的不斷提升和市場對高性能鋰電池的迫切需求，電池市場將面向更大規(guī)?；纳a以及提質降本的產業(yè)競爭趨勢，選擇高效穩(wěn)定、性能優(yōu)異的制漿設備，對鋰電池制造廠商就顯得更加緊迫和重要。

　　二、客戶需求

　　在這樣的背景下，某智能設備公司針對其全自動制漿系統(tǒng)提出以下需求：

　　1.末端的攪拌罐，設備的控制要實時精準，同時為提高產能，需使用更大功率的電機來驅動。

　　2.制漿系統(tǒng)的其他傳動設備，要實時監(jiān)控運行狀態(tài)，精確控制。

　　三、英威騰方案

　　根據客戶需求，基于GD350的技術特點：

　　●全驅全能：集位置、速度、轉矩控制于一體，支持各種電機驅動。

　　●支持多種主流通訊：標配MODBUS通訊，CAN、CANopen、Profibus-DP、Profinet、Ethernet等。

　　●支持多種主流編碼器：采用數字濾波技術，抗干擾能力增強1倍，閉環(huán)控制更穩(wěn)定。

　　英威騰給出整套控制系統(tǒng)解決方案：DA200+ GD350變頻器搭配Profinet通訊卡，該方案具有粉體計量精確，高效穩(wěn)定的優(yōu)勢。

高速制漿機的電氣原理圖

　　四、方案優(yōu)勢

　　1.在通訊控制方面，實現對設備整體的實時控制和監(jiān)控，同時提高了通訊速度，對攪拌、混合、分散的整體控制做到更高效、精準，確保整個高速制漿系統(tǒng)高效有序的運行。

　　2.在攪拌上，轉速和轉矩控制更加精確，可降低能耗和提高攪拌效率，保證了成品漿料的優(yōu)良度，并能承受長時間震動的工況。

現場應用圖

　　英威騰基于多年的行業(yè)累積，形成了對制漿工藝的深入認知，并針對制漿設備的解決方案研究不斷加大研發(fā)投入，致力于在降低能耗、提升效率、提高工藝成熟度、壓縮設備生產成本等方面做進一步優(yōu)化。助力鋰電池企業(yè)持續(xù)發(fā)展，增強企業(yè)競爭優(yōu)勢。