時間:2025-10-14 12:40:25來源:

圖爾克技術支持各大電池制造商。自動化系統(tǒng)的數據有利于充分提高生產效率和可靠性并減少產品質量問題。
未來幾年,電池電芯的制造工藝和技術將進一步發(fā)展。相關變化將包括新的原材料、改良的混料和涂布工藝或新的輥壓和卷繞工藝。然而,針對這一動態(tài)階段和顯著縮短的創(chuàng)新周期,電池電芯制造商應如何為現有和未來的生產設施做準備?
圖爾克對此給出的答案是采用智能自動化技術、由數據驅動的工藝優(yōu)化和靈活的生產系統(tǒng)。
例如,RFID識別技術有助于提高現有工廠的產量,并同時提高過程安全性和產品質量。帶有狀態(tài)監(jiān)測能力的智能自動化技術可以盡早指示問題,從而允許實施預見性維護措施,進而提高可用性和設備綜合效率(OEE)。采用穩(wěn)固的免機柜IP67系統(tǒng)的分布式自動化技術則可以簡化模塊化工廠的建設,方便后續(xù)重新組合使用機器或分配產能。
生產效率的三大支柱
自動化和生產技術的數字化擁有眾多優(yōu)勢。應充分利用這一點來提高現有工廠的產量和質量,并為電池電芯工廠樹立標桿。
生產的可追溯性

圖爾克在生產環(huán)境使用高頻和超高頻RFID解決方案領域擁有近20年的經驗。因此,我們的RFID產品范圍以及高頻Bus Mode模式等獨特技術尤其廣泛。
設備綜合效率 (OEE)

圖爾克自動化技術能助您從容應對這兩大挑戰(zhàn):您可以廣泛監(jiān)測機器狀態(tài),以規(guī)劃預測性維護;而RFID識別技術則可改進您的數據庫,從而優(yōu)化材料采購。
柔性化生產

通過將IP67防護等級的分布式I/O和控制解決方案與靈活快速的工業(yè)以太網通信相結合,可以實現更快地重新布置工廠模塊。利用分布式PLC和安全控制器的控制,新工廠模塊的工廠驗收測試已經可以在制造商處進行,從而縮短了用戶現場整個設備的調試時間。
面向電池制造的IIoT解決方案
圖爾克開發(fā)了獨特的技術和解決方案,可使您的生產達到行業(yè)前沿水平。

我們在全球各大主要市場都有電池電芯生產領域的專家。如您遇到任何挑戰(zhàn),歡迎隨時向我們咨詢解決方案。

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