鋰離子電池是我們生活中常見(jiàn)的一件物品，也容易發(fā)生一些不大不小的故障，如：電池容量低、電池內(nèi)阻高、超厚、電池化成異常、電池爆炸、電池短路、電池?cái)嗦返龋敲?，發(fā)生這些故障的原由有什么呢?請(qǐng)跟隨鋰離子電池廠家的腳步一起去探討。

　　1、鋰離子電池容量低故障原由：附料量偏少;極片兩面附料量相差較大;極片斷裂;電解液少;電解液電導(dǎo)率低;正極與負(fù)極配片未配好;隔膜孔隙率小;膠粘劑老化→附料脫落;卷芯超厚，分容時(shí)未洋溢電;正負(fù)極材料比容量小。

　　2、鋰離子電池內(nèi)阻高故障原由：負(fù)極片與極耳虛焊;正極片與極耳虛焊;正極耳與蓋帽虛焊;負(fù)極耳與殼虛焊;鉚釘與壓板接觸內(nèi)阻大;正極未加導(dǎo)電劑;電解液沒(méi)有鋰鹽;電池曾經(jīng)發(fā)生短路;隔膜紙孔隙率小。

　　3、鋰離子電池電壓低故障原由：副反應(yīng)(電解液分析;正極有雜質(zhì);有水);未化成好(S膜未形成安全);客戶(hù)的線(xiàn)路板漏電(指客戶(hù)出產(chǎn)后送回的電芯);.客戶(hù)未按要求點(diǎn)焊(客戶(hù)出產(chǎn)后的電芯);毛刺;微短路;負(fù)極出現(xiàn)枝晶。

　　4、超厚故障原由：焊縫漏氣;電解液分析;未烘干水分;蓋帽密封性差;殼壁太厚;殼太厚;卷芯太厚(附料太多;極片未壓實(shí);隔膜太厚)。

　　5、鋰離子電池化異常原由：未化成好(S膜不完整、致密);烘烤溫度過(guò)高→粘合劑老化→脫料;負(fù)極比容量低;鋰離子電池正極附料多而負(fù)極附料少;蓋帽漏氣，焊縫漏氣;電解液分析，電導(dǎo)率降低。

　　6、鋰離子電池爆炸原由：分容柜有故障(造成過(guò)充);隔膜閉合效應(yīng)差;內(nèi)部短路。