磁環(huán)繞線，精工之核。磁環(huán)電感，作為濾波、抗干擾與儲能的核心元件，是高端制造的隱形基石。其精密繞線工藝，直接關(guān)系到新能源、通信、醫(yī)療、消費(fèi)電子及汽車電子等領(lǐng)域關(guān)鍵設(shè)備的性能與可靠性——從光伏逆變、5G基站的穩(wěn)定運(yùn)行，到醫(yī)療儀器的精準(zhǔn)安全，再到智能終端與新能源汽車的卓越體驗(yàn)，都離不開這一精密部件的支撐。

　　雷賽智能，作為擁有28年經(jīng)驗(yàn)的中國運(yùn)動(dòng)控制領(lǐng)域?qū)＜?，將深厚的行業(yè)積淀與前沿技術(shù)深度融合，專為磁環(huán)繞線機(jī)打造高精度、高響應(yīng)、智能化的完整解決方案。以卓越的運(yùn)動(dòng)控制核心，助力設(shè)備制造商提升繞線品質(zhì)與生產(chǎn)效率。

　　01 工藝流程介紹

　　磁環(huán)電感繞線機(jī)一般有兩個(gè)繞線工位，呈鏡像關(guān)系。單個(gè)繞線工位由繞線前后、繞線上下、左橫移、鉤針、左旋轉(zhuǎn)五個(gè)軸配合完成繞線排線動(dòng)作。

　　02  直擊行業(yè)痛點(diǎn)

　　1 效率瓶頸

　　設(shè)備一個(gè)周期只能加工單個(gè)產(chǎn)品，設(shè)備的生產(chǎn)效率不足，產(chǎn)能低。

　　2 排線不整齊，良率低

　　線材在磁環(huán)上分布雜亂，出現(xiàn)堆疊、交叉或間隙過大的情況。

　　3 設(shè)備內(nèi)卷，成本壓力

　　設(shè)備內(nèi)卷嚴(yán)重，降本需求大 ,設(shè)備尺寸小，接線繁雜，裝機(jī)效率低。

　　03雷賽方案特征

　　本次解決方案采用了雷賽MC316CS總線PLC示教與固化結(jié)合編程方式,多組工藝配方流程切換，開放繞線參數(shù)設(shè)置，簡化調(diào)試動(dòng)作，大大降低終端客戶使用難度。

　　04雷賽方案優(yōu)勢

　　1 電子凸輪磁環(huán)繞線功能塊

　　加工短線效率由1.1s/圈提升到0.8s/圈，效率提升了27%。多軸軌跡同步規(guī)劃：各軸動(dòng)作同步運(yùn)行，大大縮短了一圈繞制動(dòng)作的時(shí)間,將各軸動(dòng)作進(jìn)行精細(xì)拆解，采用多軸電子凸輪曲線規(guī)劃算法實(shí)現(xiàn)軌跡的精準(zhǔn)同步控制，高速繞制時(shí)每圈誤差穩(wěn)定控制在±0.5°以內(nèi)。

　　2 穩(wěn)定性更高

　　各軸速度均采用正弦速度曲線，保證了設(shè)備的柔性加工、減少了繞制過程中銅線的抖動(dòng)，提升了排線均勻性和穩(wěn)定性，使得良品率>99.9%。

　　3 省空間省成本

　　2L5EC+ACM0H電機(jī)方案+閉環(huán)步進(jìn)產(chǎn)品組合方案，對比單軸方案成本下降20%，節(jié)省電控安裝空間40%。

　　05方案價(jià)值體現(xiàn)

　　1 穩(wěn)定性更高

　　采用正弦速度曲線，保證了設(shè)備的柔性加工、減少了繞制過程中銅線的抖動(dòng)，提升了排線均勻性和穩(wěn)定性，使得良品率>99%。

　　2 降本增效

　　對比傳統(tǒng)單軸方案，電氣成本降低20%，節(jié)省安裝空間40%。

　　3 設(shè)備效率躍升

　　電子凸輪繞線算法，設(shè)備的效率提升了27%以上。

　　06核心產(chǎn)品特點(diǎn)