時(shí)間:2006-06-21 11:17:00來源:0
從圖中可以看出,在該控制系統(tǒng)中,主控機(jī)為工業(yè)PC機(jī),從機(jī)為POP-HMI文本人機(jī)界面+可編程序控制器(LG PLC)系統(tǒng);其中POP-HMI文本顯示器是針對(duì)硫化罐現(xiàn)場人機(jī)交互要求而選用的低成本HMI產(chǎn)品。POP-HMI是上海博深電子自主開發(fā)的文本人機(jī)界面產(chǎn)品,該文本顯示器采用單色(3.7”)圖形點(diǎn)陣LCD顯示屏,提供漢字、西文、數(shù)字及簡單圖形的顯示;采用薄膜按鈕鍵盤,提供數(shù)字、參數(shù)輸入,自定義輸入等功能??煞奖氵B接各種廠商的可編程控制(PLC)及各種具有串口通訊能力的電氣設(shè)備,是低成本現(xiàn)場控制設(shè)備的最佳選擇。POP-HMI的組態(tài)開發(fā)軟件基于Windows平臺(tái),界面友好,簡單易用,開發(fā)人員可在短時(shí)間內(nèi)掌握使用??删幊绦蚩刂破鳛長G K120S系列PLC ,該系列PLC可同時(shí)支持RS232和RS485雙串口通訊,通訊功能強(qiáng)大。
控制各硫化罐的LG PLC通過其通訊口的RS485總線和計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程連接成一套集中控制系統(tǒng)。在通信過程中,主控計(jì)算機(jī)為主站,各硫化罐PLC為從站,通訊協(xié)議遵從MODBUS通信協(xié)議,從站數(shù)目前為12個(gè)。POP-HMI文本顯示器通過LG PLC的編程口(RS232)與LG PLC相連接,通訊協(xié)議為LG PLC的專用協(xié)議。
三、 控制系統(tǒng)功能描述
控制系統(tǒng)中主控計(jì)算機(jī)負(fù)責(zé)整個(gè)硫化車間中各硫化罐的硫化工藝參數(shù)設(shè)定、工作狀態(tài)顯示、故障報(bào)警顯示記錄以及生產(chǎn)狀態(tài)集中管理。POP-HMI文本顯示器則負(fù)責(zé)各個(gè)硫化罐的現(xiàn)場工作狀態(tài)顯示、參數(shù)設(shè)定及修改;PLC控制器則負(fù)責(zé)完成設(shè)備的順序控制、傳感器信號(hào)的采集輸入及與主控計(jì)算機(jī)的通訊連接。
該控制系統(tǒng)設(shè)有手動(dòng)、自動(dòng)兩種工作模式。手動(dòng)工作模式下,各硫化罐操作箱上的POP-HMI文本顯示器用于每個(gè)硫化罐的手動(dòng)參數(shù)設(shè)定操作和現(xiàn)場狀態(tài)的顯示。自動(dòng)工作模式下,硫化工藝參數(shù)設(shè)定由主控工業(yè)計(jì)算機(jī)完成;硫化罐的工作狀態(tài)、故障報(bào)警信息在兩種模式下都可以同時(shí)在主控計(jì)算機(jī)的顯示器和現(xiàn)場的POP-HMI文本顯示器LCD屏上顯示。
四、控制軟件的功能描述
1、監(jiān)控室工業(yè)PC機(jī)軟件功能
* 多臺(tái)硫化工藝參數(shù)設(shè)定
* 多臺(tái)硫化罐工作狀態(tài)監(jiān)視
* 多臺(tái)硫化罐故障報(bào)警顯示及記錄
* 生成工作報(bào)表及打印
2、現(xiàn)場POP-HMI文本顯示器軟件功能
* 單臺(tái)硫化工藝參數(shù)設(shè)定
* 單臺(tái)硫化罐工作狀態(tài)監(jiān)視
* 單臺(tái)故障報(bào)警顯示及記錄
五、 結(jié)束語
該主從控制系統(tǒng)已調(diào)試完畢,實(shí)踐證明控制系統(tǒng)從站由于選用了POP-HMI低成本小型人機(jī)界面,滿足了用戶對(duì)現(xiàn)場人機(jī)交互“功能實(shí)現(xiàn)成本最低”的要求。通過本控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)開發(fā),為POP-HMI小型文本人機(jī)界面用于設(shè)備現(xiàn)場低成本人機(jī)交互提供了一個(gè)典型的應(yīng)用范例。
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