綜述了變頻器在紡織中應(yīng)用的情況，對今后的發(fā)展作了展望。 近年來隨著紡織機械機電一體化技術(shù)水平的不斷提高，交流變頻調(diào)速已成為一種趨勢。在大多數(shù)新開發(fā)的紡織機械產(chǎn)品中幾乎無一例外地應(yīng)用了交流異步電動機變頻調(diào)速裝置。 1、 交流變頻調(diào)速的特點 1、1 減少功耗降低成本 紡織廠離不開空調(diào)設(shè)備。當空調(diào)電機使用變頻調(diào)速器控制后，降低了功耗，大大節(jié)省了用電支出。據(jù)某公司提供的數(shù)據(jù)，全年12臺空調(diào)機可節(jié)電24余萬元，空調(diào)用電單耗平均下降了6、7個百分點。 1、2 簡化了機構(gòu)提高了性能 通過PLC可編程序控制器或工控機的控制，再經(jīng)變頻調(diào)速器實現(xiàn)多電機的同步協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)。根據(jù)生產(chǎn)工藝曲線控制各機構(gòu)的運動，進而簡化了機構(gòu)。比如粗紗機利用交流變頻調(diào)速，去掉了錐輪變速機構(gòu)，從而克服了錐輪變速皮帶打滑變速不準的問題。 而對于細紗機來說，由于利用變頻調(diào)速器去掉了成形機構(gòu)中的成形凸輪，進而克服了由于成形凸輪所造成的桃底有停頓、桃頂有沖擊的現(xiàn)象。使得細紗卷形狀良好。以便于下一道工序的高速退繞。同時利用變頻調(diào)速器控制三十九主電機的變速來控制錠子的轉(zhuǎn)數(shù)，使得細紗在大中小紗時轉(zhuǎn)速在變化，以減少紗的斷頭率。 2、 交流變頻技術(shù)的應(yīng)用 變頻器控制的紡織機械上的交流電機主要分為兩類。一類就是常用的Y系列的交流異步電機。這種電機主要應(yīng)用于調(diào)速精度要求不高、調(diào)速范圍不大的紡機上。而另一類為交流變頻調(diào)速專用異步電機。主要用語調(diào)速精度要求高、調(diào)速范圍大的機器上。 下面介紹一下不同形式的變頻器。 （1）用變頻器開環(huán)控制異步電機調(diào)速稱為V/F形式。這種方式電路簡單、可靠。但調(diào)速范圍在10：1范圍以內(nèi)，調(diào)速精度較低2%～5%，并且低速性能不理想。因此多用于針織機或要求不高的紡織機械上。 （2）采用無速度傳感器矢量控制變頻器。其有優(yōu)良的低速特性。電路結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。同時還具有較好的加減特性、轉(zhuǎn)矩特性以及電流限制特性等。調(diào)速精度可達0.5%～1.0%。調(diào)速范圍在20：1范圍以內(nèi)。較適合印染機械的調(diào)速等。 （3）采用帶速度反饋的矢量變頻控制異步電機，閉環(huán)變頻調(diào)速，又稱交流伺服電機。調(diào)速范圍可達100：1。為了提高變頻器開關(guān)頻率，應(yīng)用功率絕緣柵雙極型晶體管（IGBT）取代一般的大功率管（GTR）�？蓪崿F(xiàn)高頻響應(yīng)、高精度、智能化。適用于調(diào)速要求較高且恒張力、恒線速的分條整經(jīng)機、漿紗機、熱定型機以及化纖長絲紡紗設(shè)備等。 在一些設(shè)備上，如巴馬格告訴的卷繞頭以及DLENES告訴的熱輥等不見，將所需電氣元件與變頻器及控制面板與卷繞頭機械部分合為一體，更是減少了體積，增強了可靠性。