時間:2006-07-24 17:45:00來源:lvjing
從表1中可以看出鐵水溫度基本與[Si]含量變化趨勢一致。1999年10月13日(0時~8時班)數(shù)據(jù)更能直接說明這一點。測得的鐵水溫度與鐵水[Si]含量變化情況是:鐵水[Si]含量:0.22%、0.25%、0.26%、0.30%,對應(yīng)的鐵水物理溫度分別為:1412、1414、1418、1429℃。[Si]含量呈逐爐上行之勢,鐵水物理溫度也呈上升趨勢。
但由于操作條件的變化,鐵水溫度與[Si]走勢又不盡相同,這一點,從表1也可以看出。依據(jù)鐵水溫度控制高爐操作參數(shù),可以準確地掌握高爐熱態(tài)走勢,保持高爐長期穩(wěn)定順行。
高爐冶煉過程最終反應(yīng)在出渣出鐵上,鐵水溫度反映了高爐內(nèi)煤氣利用的好壞,高溫區(qū)分布,爐缸熱儲備的多少及爐缸的活躍程度等。保持渣鐵溫度充沛是高爐穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)。在以往的爐溫調(diào)劑中,爐涼幾率較多。規(guī)定[Si]含量0.30%~0.55%,但[Si]含量接近0.35%時渣鐵溫度已明顯不足,如果不及時進行調(diào)劑,就會出現(xiàn)爐涼,必須采取減風(fēng)、加焦等提爐溫措施。紅外測溫系統(tǒng)能及時給出提示,有效杜絕爐涼?筛鶕(jù)實際鐵水溫度高低及[Si]含量變化情況,調(diào)整負荷及堿度,穩(wěn)定高爐熱制度,從而達到高爐穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)的目的。表2是測得的一段時間內(nèi)[Si]含量、鐵水溫度、R2調(diào)劑的對應(yīng)情況。
3.2 爐溫穩(wěn)定性
1#高爐自1999年10月10日使用鐵水紅外測溫儀后,爐溫穩(wěn)定性明顯提高,使用前后爐溫波動情況見表3。
由表3可以看出,使用鐵水紅外測溫儀后,爐溫穩(wěn)定指數(shù)下降了0.0119,[Si]含量低于0.3%的比例下降了4.91%,[Si]含量超過0.7%的比例下降了1.05%,況穩(wěn)定性明顯提高。紅外測溫儀的使用,使進一步降低[Si]含量成為可能。隨著高爐冶煉水平的提高,濟鋼將降低成本、降低消耗放在首要位置,生鐵硅含量逐年下降。1#高爐依據(jù)鐵水溫度情況,在保持較低[Si]水平下,現(xiàn)已采取如下措施提高鐵水溫度:
(1)優(yōu)化基本裝料制度。上部以分裝大料批為主,批重13.0~14.0t,礦焦定差料線,提高煤氣利用率,保持爐缸有較高的熱容量。
。2)注重爐缸工作狀態(tài)。出現(xiàn)周向氣流不均,爐缸工作不好,上下渣差別大,鐵水溫度不足的情況時,及時采取控制煤量,減輕焦炭負荷,適當提高[Si]含量等措施。
1#高爐使用紅外測溫儀前[Si]水平:1998年全年0.521%,1999年上半年0.509%;使用紅外測溫儀的1999年12月份[Si]含量0.485%,而生鐵一級品率80.33%,較1998年提高10.37%。
4 結(jié)語
紅外測溫儀采用雙色紅外非接觸溫度測量系統(tǒng),能準確測量鐵水溫度,為高爐操作者及時判斷爐溫走勢提供了可靠保障,減少了爐溫的大幅波動,為高爐生產(chǎn)增產(chǎn)節(jié)焦創(chuàng)造了條件。
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