一、生產工藝 　　 草漿生產線和堿回收生產工藝，可分為如下幾個部分： 　　 蒸煮部分：蒸煮的作用是將原料中的纖維素和其他物質溶開，蒸煮設備有：蒸球、立式蒸煮鍋，連續(xù)蒸煮器。 　　 　　 篩選洗漿部分：制漿的方法多種多樣，但在制漿的過程中難免會帶有夾雜物，如未分蒸解分、粗纖維束、粗木條，或泥砂、沉淀物、鐵銹等雜物。這些雜物如果不除去，不僅會損壞機器使生產不能正常進行，而且會紙頁或其他最終產品出現(xiàn)嚴重的質量問題。晨鳴紙業(yè)集團草漿生產線采用芬蘭奧斯龍公司的篩漿機和除砂器。篩漿機和除砂器部分自動化較高。 　　 漂白部分：未經漂白的紙漿一般帶有或深或淺的顏色，經過漂白的紙漿不僅提高了紙張的白度，而且提高了紙漿的純度，增加了耐用性。所以漂白是很重要的環(huán)節(jié)。 　　 堿回收過程基本包括蒸發(fā)、燃燒和苛化三個過程。 　　 汽機部分：包括電機控制和汽機保護。 　　 　　二、控制方案 　　 由四個控制站、四個操作員站（其中一個兼做工程師站，另兩個作為冗余服務器）。 　　 本系統(tǒng)中共有AI信號343個、AO信號66個、DI信號303個、DO信號327個。 　　 1、控制器FM811： 為32位、34M內存的高性能控制器，采用32-bit 微內核的QNX實時操作系統(tǒng)。 　　 FM811控制器提供多種控制編程語言：結構化文本語言 　　 2、指令表語言 順序流程圖 梯形圖 功能圖 　　 ·結構化文本語言 　　 ·指令表語言 　　 ·順序流程圖 　　 ·梯形圖 　　 ·功能塊圖 2、操作員站 　　 美觀、實用的操作員界面使操作員能對過程進行全面的監(jiān)控。操作員站是基于工作的高性能計算機。它具有窗口技術的用戶界面、高分辨率和全圖形的特點。 　　 　　三、功能特點 　　 草漿和堿回收生產線參照生產工藝流程的自然分段將生產工藝分成若干個個工藝段，每個工藝段對應一個程序段和一幅過程畫面。為了全線操作和監(jiān)控的方便，另外還增加了多幅輔助畫面。 　　 每幅畫面按工藝流程表示出了該工藝段的流程，段內的主體設備、泵、閥、管道、操作軟鍵和我們所需監(jiān)控的各種參數(shù)。 　　 操作員通過各類過程畫面： 　　 （1） 可以全面、直觀、同時監(jiān)控該工藝段設備的狀態(tài)和運行參數(shù)； 　　 （2） 可以通過軟鍵對該工藝段進行起動/停止操作以及規(guī)定的其它操作； 　　 （3） 通過指定目標，畫面，下部的動態(tài)鍵為各類目標提供許多種可能的操作功能，供操作員選擇。例如PID的設定值、調節(jié)參數(shù)、極限參數(shù)的在線修改和設定。例如電動機進行手動/自動切換，手動起動/停止，閉鎖條件的阻塞與解除阻塞等等； 　　 （4） 用窗口疊加畫面顯示過程參數(shù)曲線可以觀察參數(shù)的動態(tài)過程。 　　 工程師站中有豐富的功能塊庫，在數(shù)據(jù)庫組態(tài)完成后，從庫中調出所需要的功能塊，將功能塊的輸入輸出連接起來，設定參數(shù)，轉換成源碼，離線編程即完成。 　　 從多方面為用戶提供了檢查故障和錯誤的手段，調試還是很方便的。 　　 　　四、應用 　　 晨鳴紙業(yè)集團草漿生產線，采用芬蘭奧斯龍公司的篩漿機和除砂器；控制部分除蒸煮和堿爐部分外，整個工藝過程采用北京和利時系統(tǒng)工程股份有限公司的控制方案。 　　 從系統(tǒng)通電正常起，僅用一個月的時間，控制系統(tǒng)便基本上可以運行了，再用幾天時間細調后控制系統(tǒng)便正式投運了。 　　 該系統(tǒng)自2001年6月投入生產使用以來，按工藝方面的要求經常修改，系統(tǒng)運行一直良好，系統(tǒng)未出現(xiàn)過任何故障和誤動作。系統(tǒng)安全可靠，操作方便，維護簡單，大大地提高了自動化水平，也得到了操作人員的一致好評。 　 　　 　　五、經濟效益和社會效益 　　 隨著社會的進步，制漿技術朝著提高得率和減少污染的方向發(fā)展，而制漿設備已向大型、高速、連續(xù)化、自動化方向發(fā)展。我國的一些紙業(yè)公司也大力采用新技術、新設備，提高自動化水平。