時間:2006-04-26 17:08:00來源:0
功率單元為三相50Hz輸入,通過交—直—交變換,得到SPWM單相輸出的變頻器,多個單元相串聯(lián)后組成Y型結構。單元的三相輸入由副邊多重化隔離變壓器供給,如圖2所示。
(一) 電路結構
1、單元數(shù)和功率器件的選擇
線電壓10000V,相電壓5773V,若每相由9個單元串聯(lián),每個單元的的輸出為641.5V(有效值)。用戶要求的額定容量小,最終選用了西門子雙單元IGBT模塊為功率器件。
2、輸入隔離變壓器的設計
為繞制方便,采用18脈沖整流,輸入電流諧波已能滿足電磁兼容要求。變壓器輸入側采用星形接法。輸入變壓器與功率單元的連接示意圖如圖2所示。
這種整流結構能夠保證輸入電流的諧波成份滿足企業(yè)標準和IEEE519的規(guī)定和要求。當然相位組還可以更多一些,例如采用30或36脈沖整流電路結構,不過那樣就大大增加了變壓器繞制工藝的難度。
3.功率單元主電路
功率單元主電路結構是典型的三相輸入單相輸出電路,如圖3所示。
(1)由于電解電容上的交流成分和高頻成分比較大,實際并有無感電容(圖中未畫),可以減少交流成分和高頻成分,從而減少電解電容的負擔,以提高電解電容的壽命。
(2) 單相輸出有晶閘管旁路電路,正常工作時晶閘管不導通,當該單元發(fā)生故障時,晶閘管導通,該單元退出運行,其它單元還可繼續(xù)工作,因而整機可以避免緊急停機。
在工作方式上,采用單臂(T1、T2)PWM調(diào)制,另一臂(T3、T4)上下管輪流導通,波形見圖4,整體原理方案如圖2所示,總體結構如圖5所示。
(二)控制系統(tǒng)及其優(yōu)化
87C196MC是變頻器中常用的,在本設計中仍然選它為主控器件,每個單元配有51單片機作為輔機。單片機資源有限,設計中必須精打細算、注意優(yōu)化。
1、 控制系統(tǒng)的電源
控制系統(tǒng)有一套獨立的電源子系統(tǒng),其構成如圖6所示:
220V市電經(jīng)過整流、濾波、穩(wěn)壓得到一個穩(wěn)定的直流電壓,再由一個高頻振蕩器得到幅度穩(wěn)定的高頻信號,由一系列高頻變壓器及相應的整流、濾波送到各單元的控制及驅動電路。
控制系統(tǒng)電源獨立的好處是:
1)電源通過高頻變壓器給各單元供電,容易實現(xiàn)高壓隔離。
2)主電路有故障時,控制系統(tǒng)供電依然正常,能保證IGBT開關次序不亂。
3)主電路不加電、不加載的情況下,可以對整機進行調(diào)試,此時各點波形與主電路加電、加載時完全一樣,只是輸出電壓幅度小。這對設備調(diào)試、檢修和操作人員的培訓十分方便。
3、載波移相技術
采用功率單元串聯(lián)實現(xiàn)高壓變頻器,控制方式一般有兩種:
(1)堆波方式
(2)載波移相技術
堆波方法控制,實現(xiàn)較簡單,波形質量也比較好,功率器件開關次數(shù)少,開關損耗小,但它存在兩個缺點:
(1)串聯(lián)的各單元承擔的功率不一致。
(2)變壓器各付邊繞組承擔的功率不一致。
載波移相技術可以得到良好的輸出波形,它克服了堆波方法的兩個缺點,雖然功率器件開關次數(shù)較堆波方法多,但在整機中開關損耗并非突出矛盾,因此我們采用了這種控制方式。
將調(diào)制信號和載波信號的頻率固定不變,調(diào)制信號的相位也固定,把單元1的載波相位取為基準,單元2、3、~8、9的載波相位依次后延1/9載波周期。載波頻率等效提高了9倍,而在同一時刻只有一個單元有開關動作,9單元串聯(lián)后dv/dt仍然同于一個單元的dv/dt,串聯(lián)后總輸出的基波成份相疊加,而各單元的諧波成分卻相互抵消而變得很小,這是該項技術的最大優(yōu)點所在。
另外,這種控制方式,串聯(lián)的各單元承擔的功率都相等,隔離變壓器的各付邊繞組承擔的功率也都相等,各個單元的結構與控制電路也都完全相同。
4、正弦波的階梯化模型
?。箓€單元的載波應該分別與同一調(diào)制信號相比較,那么9個PWM脈沖的寬度變化就更精細的反映了調(diào)制信號的幅度變化,但這樣就使采樣數(shù)據(jù)量比一個單元的采樣數(shù)據(jù)量擴大了9倍,使CPU(87C196MC)難于承受,更重要的是輸出端口不夠用,這是必須解決的難題。在本設計中解決的辦法是只讓1個單元負責采樣,而其它單元都使用這個采樣值,這實際上是假設:當?shù)谝粋€單元采樣之后,第2、3、~8、9單元應該采樣的這段時間里,調(diào)制信號沒有變化,正弦調(diào)制信號被模型化成了階梯波信號,見圖8。采用這種近似方法使載波移相 控制方便地實現(xiàn)了全數(shù)字化。
用兩種角度來分析這種模型化的誤差:
a)要求階梯波與其原型正弦波面積相等。如圖8所示。
前1/4周期,階梯波的面積小于原正弦波。后1/4周期,階梯波面積大于原正弦波,不難看出,增大部分正好等于減小部分,從整個半周來看,正弦波與其階梯波面積相差甚微,由此可得出結論,模型化所帶來的面積誤差不大,只是階梯波比原正弦波延遲了半個載波周期,A、B、C三相都延遲半個載波周期,三相輸出的相位關系無任何變化。
b)從諧波的角度來分析。
前面誤差不大的說法是一種平均的觀點,階梯波必然包含諧波成分,失真是肯定的。經(jīng)過數(shù)學運算推導,按本設計中的參數(shù)計算,THD≈3.63% 。這就是正弦波模型化成階梯波的附加失真。階梯波的有效值與原正弦波相等,而階梯波的基波分量與原正弦波非常相近,主諧波遠高于基波。這就決定了這種波形完全適用于電機驅動,而不會產(chǎn)生轉矩脈動。從后來樣機實際運行的結果來看,完全證明了這一方案是合理的。
5 控制信號的傳輸
為了系統(tǒng)的可靠性,防止大電壓和大電流跳變對控制信號的干擾,控制信號采用光纖傳輸。各單元的控制信號是多通道并行傳輸,減少信號的中間處理環(huán)節(jié)。實用效果很好。
四 用戶操作監(jiān)控系統(tǒng)
面向用戶的整個操作監(jiān)控系統(tǒng)包括上位機(商用PC機)、下位機(工控機)、單片機,如圖9所示。其中單片機給用戶提供一個4位LED數(shù)碼屏和一個12鍵的小鍵盤操作平臺,可對變頻器進行全部操作,包括參數(shù)設置和各種運行指令。工控機用觸摸屏和通用鍵盤給用戶提供操作平臺。其功能更齊全,包括參數(shù)設定、功能設定、運行操作、運行數(shù)據(jù)與打印、故障查詢等等。上位機(商用PC機)放在總控室,可對多臺變頻器進行遙測、遙控。若只有一臺變頻器,上位機可省。
工控機功能強大,用文字敘述很費筆墨,這里僅示出一個主界面,見圖10。由圖看出其功能之齊全和操作的方便性。例如可查看或打印運行參數(shù)的歷史記錄,可查詢故障原因等等。
五、運行情況及研制總結
對用戶進行跟蹤服務,用戶反饋的信息是運行良好。對幾臺樣機的研制工作,公司進行了認真的總結,我們的結論是:
1 原理正確,結構合理。
2 軟件運行良好,功能基本齊全。
3 控制系統(tǒng)的電源有自己的特點,在主回路不加電、不加載(開路)的情況下,可為控制系統(tǒng)加電,這時各點波形與主回路加電、加載情況下的波形完全一樣。因而,可在不加電、不加載的情況下調(diào)試系統(tǒng)、培訓操作人員,也給現(xiàn)場安裝、調(diào)試、維修帶來方便。
4 采用正弦波的階梯化模型的近似方法,使載波移相技術方便地實現(xiàn)了全數(shù)字化,使單片機的有限資源得到了充分發(fā)揮。
參考文獻
1. 通用變頻器及其應用 第2版 韓安榮
2. 現(xiàn)代交流調(diào)速技術 胡崇岳
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