時間:2006-09-06 10:01:00來源:wangsl
2.1 循環(huán)泵控制要求
(1)控制回路在自動狀態(tài)下,變頻循環(huán)泵能夠使二次側(cè)進出口壓差處于恒定,操作員可在觸摸屏上設(shè)定恒定值;
(2若二次側(cè)回水壓力低于預(yù)設(shè)的回水壓力下限值,循環(huán)泵自動停止運行;若二次側(cè)回水壓力高于預(yù)設(shè)的回水壓力上限值,循環(huán)泵將自動啟動;
(3)控制回路在手動狀態(tài)下,操作員可以通過控制柜上的按鈕進行啟/停、加/減速控制。
2.2 補水泵控制要求
(1)控制系統(tǒng)在自動狀態(tài)下,變頻補水泵要使二次側(cè)回水壓力處于恒定;
(2)當(dāng)二次側(cè)回水壓力低于回水壓力下限值時,補水泵自動啟動,當(dāng)二次側(cè)回水壓力高于回水壓力上限值時,補水泵停止(補水箱水位條件要滿足);
(3)控制回路在手動狀態(tài)下,操作員可以通過控制柜上的按鈕進行啟/停、加/減速控制。
3 控制系統(tǒng)設(shè)計
3.1 循環(huán)泵控制方案
愛默生TD2000變頻器用于循環(huán)泵的控制,TD2000系列通用變頻器是艾默生網(wǎng)絡(luò)能源有限公司自主開發(fā)生產(chǎn)的高品質(zhì)、多功能、低噪音的通用型變頻器,采用的先進控制算法如下:
l 優(yōu)化空間電壓矢量PWM調(diào)制
l V/F控制方式,線性和平方和V/F曲線
l 高精度、高分辨率頻率設(shè)定
l 自動轉(zhuǎn)矩補償,手動轉(zhuǎn)矩提升
l 內(nèi)置PLC編程多速運行;外接端子控制多速運行
l 內(nèi)置PI閉環(huán)控制
l 停電再啟動
l 根據(jù)負載情況,自動改變V/F曲線,實現(xiàn)節(jié)能運行
l 自動電壓調(diào)整(AVR),能自動適當(dāng)?shù)馗淖兓绢l率,保證電機的負載能力
l 運轉(zhuǎn)命令給定方式3種,頻率設(shè)定方式4種
l 四位數(shù)碼,中英文液晶顯示
循環(huán)泵控制變頻器端子接線如表1所示(以一臺TD2000為例):
CN10跳線設(shè)置在“V”上,X3、X4對應(yīng)功能號分別設(shè)置為12、13;
CN16、CN17跳線均設(shè)置在“I”上,CCI對應(yīng)功能號設(shè)置為3;
Y1開集電極輸出對應(yīng)功能號設(shè)置為0。
變頻器循環(huán)泵系統(tǒng)進行恒壓差控制,以二次側(cè)進出口壓差作為控制目標(biāo)。手動狀態(tài)下,可以由控制柜面板上的加速/減速按鈕直接對變頻器進行加速/減速輸入;在自動狀態(tài)下,由壓力傳感器測得二次側(cè)進出口壓力值,計算進出口壓差作為反饋值,和進出口壓差設(shè)定值比較,由Step 7的PID運算功能塊計算得變頻器的頻率控制信號,實現(xiàn)系統(tǒng)在進出口壓差恒定狀態(tài)下運行。
3.2補水泵控制變頻器端子接線如表2所示(以一臺TD900為例):
CN10跳線應(yīng)該在“V”上,X3、X4對應(yīng)功能號分別設(shè)置為12、13;
X1多功能端子對應(yīng)功能號設(shè)置為9,作為正轉(zhuǎn)/停止控制信號輸入;
Y1開集電極輸出對應(yīng)功能號設(shè)置為0。
變頻器補水泵系統(tǒng)進行恒壓控制,以二次側(cè)回水壓力為控制目標(biāo)。當(dāng)回水壓力低于壓力下限時即自動啟動補水,以防止循環(huán)泵長時間過載運行燒壞,或者管道內(nèi)壓力太小造成管道破裂;在換熱系統(tǒng)啟動前,亦可以手動啟動補水泵變頻器,使管道內(nèi)水壓力滿足系統(tǒng)啟動條件。PLC程序中PID功能塊參數(shù)如圖2.
經(jīng)實際試驗,將回水壓力預(yù)設(shè)值設(shè)為0.4Mpa,PLC程序PID功能塊中TD設(shè)為2s,TI設(shè)為2s,補水泵變頻器在一段補水時間內(nèi)將以幾乎恒定的頻率運行,直至補水至壓力達到設(shè)定值,達到了較好的控制效果。
控制系統(tǒng)投入運行后,從整個系統(tǒng)的運行狀況來看:
l 循環(huán)泵、補水泵按要求運行,節(jié)能效果明顯;
l 實現(xiàn)了換熱站的無人值守,提高了系統(tǒng)自動化程度;
l 和流量調(diào)節(jié)閥PID控制配合,實現(xiàn)了出水溫度的自動控制。
4 結(jié)束語
將變頻器應(yīng)用到供暖二級換熱站的控制系統(tǒng),取得了良好的調(diào)節(jié)品質(zhì)和節(jié)能效果。變頻器和PLC程序配合,最終完成對整個機組的順序、調(diào)節(jié)控制及聯(lián)鎖保護等控制,實現(xiàn)了出水溫度的自動控制,保證了供暖質(zhì)量。
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