時間:2006-09-25 14:39:00來源:guyan
S3000系列變頻器是臺灣三碁機構(gòu)推出的代表未來變頻器發(fā)展方向的新一代高性能向量變頻器。與傳統(tǒng)意義上的變頻器相比,在滿足客戶不同性能、功能需求方面,它不是通過多個系列產(chǎn)品來實現(xiàn)(從而增加額外的制造、銷售、使用、維護成本),而是在客戶需求合理細分的基礎上,進行模塊化設計,通過單系列產(chǎn)品的多模塊組合,創(chuàng)建一個客戶化量身定做的平臺。是國內(nèi)少有的幾家真正擁有磁通向量技術的變頻器。
該系列變頻器采用優(yōu)良的無速度向量控制策略使其具有較快的動態(tài)響應,先進的電流限制技術和硬件優(yōu)化設計,能保證在負載頻繁波動的情況下,變頻器不跳閘。并具有以下特點:
•可靠性
完善的可靠性設計方案:如冗余設計,降額設計等,所有元器件全部采用工業(yè)或軍工等級;專業(yè)化的制作平臺,從而保證整機的可靠性。
•軟啟動
相比工頻起動方式,采用變頻器控制可以減小機械部分震動和構(gòu)假的沖擊,為用戶節(jié)省了維護的費用,運行穩(wěn)定。
•高啟動轉(zhuǎn)矩
采用高性能磁通向量控制模式,低頻段提供穩(wěn)定高輸出轉(zhuǎn)矩。
•安全性
S3000具有零伺服功能,使電動機在零速時,能全力矩輸出,即使制動器松動或失靈時,也不會出現(xiàn)重物下滑,確保系統(tǒng)安全可靠。
采用先進的現(xiàn)代交流變頻調(diào)速技術對升降機電力拖動系統(tǒng)進行技術改造,使升降機實現(xiàn)平穩(wěn)操作,提高運行效率,改善超負荷作業(yè),消除起制動沖擊,減少電氣維護,降低電能消耗,提高功率因子等均可取得良好實效。同時還具有過電流、過電壓、欠電壓和輸入缺相保護,以及變頻器超溫、超載、超速、制動單元過熱、I/O故障保護、電動機故障保護等,變頻調(diào)速方法具有如下顯著特點:
效率高,其運行速度可達60~70m/min,是傳統(tǒng)升降機運行速度(34m/min)的兩倍。
無極調(diào)速技術有效的解決了機構(gòu)的傳動沖擊,延長了齒輪、滾輪、軸承、齒條的使用壽命。由于變頻系統(tǒng)具有限流的功能,降低了電機啟動時對電網(wǎng)的沖擊電流,緩解了用電設備間的相互影響,電纜載流能力大大提高。供電電纜不必加大,與常速升降機相比,反而可以減小。既節(jié)約了成本,又為收放電纜創(chuàng)造了方便。
變頻調(diào)速系統(tǒng)具有完善的安全保護功能。如欠壓、過壓、過轉(zhuǎn)矩、過電流保護等,使整個電控系統(tǒng)的可靠性、安全性得到保證。由于系統(tǒng)為零速制動,制動器無相對轉(zhuǎn)動摩擦,所以使用壽命理論上為無窮大,實際上至少延長十幾倍。
性能優(yōu)越的選平層控制系統(tǒng)。傳統(tǒng)升降機的選平層是由司機靠目測手動控制實現(xiàn)的,效率低,經(jīng)常要上、下點動幾次才能準確停層。既降低了效率又增大了拖動與控制系統(tǒng)的疲勞度,縮短了壽命。而采用變頻選平層使整個系統(tǒng)實現(xiàn)了簡單化,徹底代替了故障率高的繼電器系統(tǒng)。
•良好的經(jīng)濟性:
節(jié)能。升降機速度高了,功率大了,但與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比,能耗卻下降了50%,因為在下降時,電機無須供電。按一天10小時工作計算:每天可節(jié)電70kw,合人民幣56元。按每年工作300天計,僅節(jié)電一項即可產(chǎn)生效益16800元。
維修費用下降。同型號非調(diào)速升降機,每年至少要更換四次齒輪和制動盤以及若干個接觸器,此項費用至少為25000余元。而且要占用工作時數(shù)。用此項技術,齒輪可少換50%,齒條壽命延長一倍,制動器使用十年,年可節(jié)約維修費20000元。
4、結(jié)束語
采用先進的現(xiàn)代交流變頻調(diào)速技術對升降機電力拖動系統(tǒng)進行技術改造,不僅增強了設備的安全與可靠性,而且為企業(yè)和社會節(jié)省了大量的電能,因此在建筑行業(yè)具有很好的推廣應用價值。
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