時(shí)間:2006-10-25 12:54:00來源:huyl
在大多數(shù)溫度控制、配料等系統(tǒng)中,傳感器的采樣速率一般>10 ms,從站數(shù)目較少,總線數(shù)據(jù)傳輸速度≤500 kb/s,完全可以用PC取代PLC作為調(diào)節(jié)器和主站,PC與ProfibusDP之間使用低成本的RS232/RS485轉(zhuǎn)換器連接,以節(jié)省昂貴的PLC,如圖2所示。在軟件上,由于單主站系統(tǒng)不涉及令牌傳遞,可容易地在PC上編寫兼容ProfibusDP協(xié)議的單主站程序。
四、軟件實(shí)現(xiàn)
1、ProfibusDP單主站協(xié)議
主站讀命令:$①①R②13從站回應(yīng)數(shù)據(jù)格式:=③③③13主站寫命令:$①①W②③③③13從站確認(rèn)格式:6
13是回車鍵的ASCII碼,6是ACK的ASCII碼,$,R,W分別代表相應(yīng)ASCII碼,①①是代表地址的2個(gè)ASCII碼,②是代表變量號(hào)的一個(gè)ASCII碼,③③③是代表數(shù)據(jù)的3個(gè)ASCII碼。RS232只使用了TXD,RXD和GROUND三根信號(hào)線。每幀8個(gè)數(shù)據(jù)位,偶校驗(yàn),1個(gè)結(jié)束位。數(shù)據(jù)傳輸速率9600 b/s。
2、作為下位機(jī)查詢、設(shè)置各從站程序框圖如圖3所示。
3、作為調(diào)節(jié)器控制一個(gè)從站PID輸出該部分程序框圖如圖4所示,具體程序略。
作為過程監(jiān)控層,也可使用循環(huán)輪詢各從站,PID程序僅作為對(duì)其中一個(gè)從站的處理。軟件當(dāng)然也可使用Simatic WinCC組態(tài)、VC++6.0等編寫圖形界面PC應(yīng)用程序,達(dá)到監(jiān)控和控制雙重功能。
五、結(jié)束語
程序在圖2系統(tǒng)中的PC上運(yùn)行通過,與使用ASIC協(xié)議芯片的ProfibusDP從站能很好通信,PID輸出程序在皮帶秤配料控制中達(dá)到了和PLC一樣的精度,驗(yàn)證了在某些ProfibusDP單主站系統(tǒng)中以PC完成PLC功能的可行性。
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