日前，中國機械工業(yè)聯(lián)合會在京主持召開雞東寶鑫碳化硅有限公司自主研發(fā)的"全封閉移動式碳化硅冶煉爐窯技術及應用"科技成果鑒定會。專家鑒定認為，該技術對于提高我國碳化硅冶煉工藝水平和裝備水平具有重要意義，技術水平處于國際領先。
碳化硅在功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料等領域具有廣泛應用。人工冶煉碳化硅已有100余年歷史，長期以來，爐氣回收難題一直困擾生產廠家。隨著節(jié)能環(huán)保成為社會共識，碳化硅原始的冶煉方法已經不能適應時代發(fā)展要求。
據了解，"全封閉移動式碳化硅冶煉爐窯技術及應用"項目實現(xiàn)碳化硅封閉冶煉，通過回收爐氣送至電站做功發(fā)電降低碳化硅生產成本，解決了原始冶煉過程中爐氣點燃外排不環(huán)保、不節(jié)能、對從業(yè)人員危害大等難題。此外，該技術中，利用氮氣置換封閉空間內的氧氣，通過各種儀表隨時監(jiān)測爐氣從產生、輸送、燃燒全過程，確保各環(huán)節(jié)的安全性，形成了獨特的技術體系，適合工業(yè)化連續(xù)生產。
專家鑒定指出，通過移動式尾氣回收裝置回收冶煉過程中的一氧化碳等可燃氣體，用于發(fā)電，顯著地降低了碳化硅生產能耗和成本，極大地改善了生產環(huán)境，達到了節(jié)能環(huán)保的目的，在移動式回收裝置、裝置的密封、裝置的自控、防爆、安全及通用性方面實現(xiàn)了技術創(chuàng)新，確保了尾氣回收過程的安全運行。
據悉，該項技術不僅可以冶煉綠碳化硅、黑碳化硅，還可以進行石墨化石油焦的冶煉。通過反復實踐，生產出的綠碳化硅純度達到98.5%以上，黑碳化硅一級品達到97.5%以上，符合國家相關標準.
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