那么，裝備制造企業(yè)如何才能持續(xù)提升業(yè)務韌性、效率以及可持續(xù)發(fā)展能力?5月美云智數(shù)攜手e-works數(shù)字化企業(yè)網聯(lián)合主辦了“燈塔引領，數(shù)智驅動——2022裝備制造行業(yè)研討會”。數(shù)字化企業(yè)網CEO黃培博士、美云智數(shù)的資深專家們以及來自全國各地的企業(yè)管理者、信息化負責人們，“線上+線下”共聚一堂，深入淺出地剖析了數(shù)字時代下裝備制造行業(yè)面臨的機遇與挑戰(zhàn)，并分享了美的數(shù)字化轉型和燈塔工廠落地經驗。

　　“在美的10余年的數(shù)字化轉型實踐中，我們積累了非常豐富的應用經驗，并孵化出了4家世界級燈塔工廠，以及國家級的‘雙跨’工業(yè)互聯(lián)網平臺。我們也希望將這些落地經驗和應用賦能于裝備制造行業(yè)，讓他們能夠少走彎路，真正實現(xiàn)自主創(chuàng)新并邁向高質量發(fā)展之路?！泵涝浦菙?shù)行業(yè)事業(yè)部群總經理兼先行行業(yè)BU總經理魏曉剛講道。

　　工業(yè)軟件是智能制造的基石，深耕工業(yè)軟件領域30年的黃培博士重點分享了國產工業(yè)軟件的發(fā)展歷程和趨勢，他表示，對工業(yè)軟件的掌握與應用水平，已成為工業(yè)企業(yè)的核心競爭力之一。目前，全球的工業(yè)巨頭都將目光聚焦在工業(yè)軟件上。以美的為例，在其“632”工程中，打破了以前各個事業(yè)部各自為政、開發(fā)軟件、購買軟件的模式，由集團統(tǒng)一規(guī)劃，實現(xiàn)了“一個美的、一個體系、一個標準”的信息化管理。在此基礎上，美云智數(shù)還可以向其他行業(yè)和公司輸出成熟的產品與解決方案。

　　燈塔工廠引領企業(yè)數(shù)字化轉型

　　本次會議上，美云智數(shù)重點分享了其自身在燈塔工廠上的落地經驗。素有智能制造“奧斯卡”之稱的“燈塔工廠”，是由世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司聯(lián)合遴選出的“數(shù)字化制造”和“工業(yè)4.0”全球化示范標桿，旨在推動生產效率提升，敏捷研發(fā)、敏捷交付、實現(xiàn)C2M高效設計迭代，企業(yè)可持續(xù)發(fā)展等多項ETE業(yè)務流程的能力提升。目前，美的結合自身數(shù)字化轉型升級需求，以用戶為中心構建智能制造體系，逐步孵化出了4家全球燈塔工廠，并助力聯(lián)合利華等客戶的燈塔建設。

　　燈塔工廠是數(shù)字技術與工廠業(yè)務深度融合的產物，美云智數(shù)燈塔工廠高級專家夏青表示目前建設的難點主要是缺少數(shù)字化人才、短期投資大、企業(yè)變革意識不足，缺少規(guī)劃，以及盲目推薦、基礎條件不足，管理薄弱等問題。

　　對于企業(yè)來說，加速數(shù)字化轉型無疑是一個必選項。但很多客戶對于智能化改造、數(shù)字化升級并不知道從何入手。在談及規(guī)劃和建設燈塔工廠的路徑和思路時，夏青認為要結合企業(yè)的實際情況來看，因為每個企業(yè)所處的行業(yè)不同、發(fā)展階段也不同，面臨的困境和想要突破的瓶頸更是不盡相同。

　　對此，美的的邏輯是先自我實踐，探索邁向數(shù)字化精益管理的路徑，再組建專業(yè)的團隊賦能行業(yè)客戶。美的集團不僅自身成為“燈塔”企業(yè)，還通過美云智數(shù)形成“燈塔效應”，引領幫助相關企業(yè)進行智能化改造和數(shù)字化轉型。從燈塔工廠的“頂層規(guī)劃”到“落地建設”，美云智數(shù)聯(lián)同生態(tài)合作伙伴，為國內制造企業(yè)打造“從0到1”的一站式“交鑰匙”燈塔工廠。

　　會議中，夏青還詳細介紹了美的管理和運營體系，例如T+3全價值鏈數(shù)字化運營體系、MBS精益運營體系。其中T+3指的是以客戶訂單為拉動，以價值鏈痛點改善為突破，更好地服務客戶，更快速地響應客戶需求，將客戶價值最大化。從而實現(xiàn)價值鏈卓越運營，通過模式變革，實現(xiàn)訂單驅動，端到端可視，進一步提升研發(fā)、生產、分銷效率。

　　數(shù)字化轉型需要虛實融合

　　在多專業(yè)、多維度、多層次開展從“0→1”的數(shù)字化工廠建設中，物理空間與信息空間的交互與融合成為不可忽視的問題。隨著數(shù)字孿生技術進入人們的視野，工業(yè)領域內的眾多企業(yè)也對數(shù)字孿生技術的應用給予了高度重視。

　　工業(yè)數(shù)字孿生的實現(xiàn)離不開工業(yè)仿真技術的支持，美云智數(shù)擁有國內一流的一體化仿真平臺產品和相關研發(fā)團隊。美云智數(shù)工業(yè)仿真產品高級專家王金詳細介紹了MIoT.VC工業(yè)仿真軟件，該軟件集3D工藝仿真、裝配仿真、人機協(xié)作、物流仿真、機器人仿真、虛擬調試、數(shù)字孿生工廠等功能于一體。自帶電子組件庫，包含有超過2600多種的常見應用組件，可快速自建非標設備組件庫，支持多機聯(lián)動聯(lián)調，可以為航空軍工、汽車電子、工程重工、自動化集成、包裝機械等制造型企業(yè)、科研院所提供全面的數(shù)字化智能制造解決方案。

　　通過應用仿真技術，可以幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)潛在問題、激發(fā)創(chuàng)新思維、不斷追求優(yōu)化進步。據(jù)介紹，MIoT.VC研產一體化數(shù)字仿真平臺可應用于新品研發(fā)階段、現(xiàn)場改善階段、后期運維階段。新品研發(fā)階段，可對產品的可制造性進行仿真驗證，對人機裝配及工藝進行仿真，從而縮短開發(fā)周期，節(jié)約樣機費用;現(xiàn)場改善階段，可產品的布局設計及方案進行驗證，對物流規(guī)劃進行優(yōu)化仿真，從而實現(xiàn)精益制造、生產及提升物流效率;后期運維階段，生產運營狀態(tài)可全面透視，可用于AI神經網絡和機器學習，設備預測性維護及告警。

　　為傳統(tǒng)制造業(yè)帶來全新變革

　　得益于國家政策的大力支持和全球產業(yè)格局的轉變，我國裝備制造業(yè)取得了舉世矚目的發(fā)展成就，成為經濟發(fā)展的重要支柱產業(yè)。但目前多數(shù)裝備制造企業(yè)仍然面臨流程有斷點、數(shù)據(jù)不統(tǒng)一、問題難溝通、體系不完善的問題，而解決之道就需要將數(shù)據(jù)透明化、管理精益化、轉型體系化。

　　對此，美云智數(shù)裝備制造行業(yè)高級專家夏威認為數(shù)智化背景下裝備制造的主要轉型升級方向就是在產品創(chuàng)新、協(xié)同研發(fā)、精益運營和智能生產。夏威進一步分享了美的從傳統(tǒng)工廠到數(shù)字化智能化的落地經驗，即需要基于統(tǒng)一規(guī)劃的數(shù)字化技術基座，依托美云智數(shù)團隊與集團各業(yè)務板塊共同規(guī)劃建設一體化的技術支撐平臺，賦能跨行業(yè)、跨領域的客戶;需要結合實際業(yè)務場景，探索字化智能化技術的價值實現(xiàn)新模式;需要通過數(shù)字化技術賦能實現(xiàn)工廠的卓越運營。

　　其中，美擎工業(yè)互聯(lián)網平臺具備跨行業(yè)、跨領域賦能的能力，是打造傳統(tǒng)工廠邁向數(shù)字工廠的新基座。今年，美擎工業(yè)互聯(lián)網平臺更是入選“雙跨”工業(yè)互聯(lián)網平臺，這是工信部為進一步貫徹落實“十四五規(guī)劃”關于“在重點行業(yè)和區(qū)域建設若干國際水準的工業(yè)互聯(lián)網平臺”的重要部署。此次入選，不僅是對其平臺實力最權威的認可，更是對美云智數(shù)產品、技術、服務以及品牌發(fā)展和影響等方面綜合實力的認可。

　　站在新時代、新變革的風口，各個行業(yè)都面臨著巨大的機遇和挑戰(zhàn)。依托于美的集團深厚的行業(yè)積累和技術沉淀，美云智數(shù)正在將更多的成功案例和應用經驗傳遞給行業(yè)用戶。大浪淘沙，面對機遇與挑戰(zhàn)并存的市場，美云智數(shù)也將一如既往地攜手合作伙伴，支持裝備制造業(yè)的轉型升級，共創(chuàng)共贏數(shù)字化未來。