1、問題的提出 煤氣流量計量的準確性對企業(yè)生產(chǎn)過程中的能源消耗、成本核算起至關(guān)重要的作用。大口徑煤氣流量計量一直是冶金、焦化、城市管網(wǎng)等行業(yè)重要的計量點，也是計量的難點。究其原因主要有4個方面： （1）介質(zhì)較臟污，容易在檢測元件表面堆積污物，從而大大影響測量的精度； （2）介質(zhì)壓力低，灘速低，工藝要求測量的壓損比較?。? （3）介質(zhì)為混合物，組分的變化對測量的影響比較大； （4）管線多為主干線，儀表的安裝與維護不能影響正常生產(chǎn)。 理想的煤氣計量系統(tǒng)應(yīng)當具有帶氣安裝維修、在線清洗、測量范圍寬、測量精度可靠、符合相關(guān)標準、數(shù)據(jù)存儲、監(jiān)督管理以及網(wǎng)絡(luò)通訊的功能。計量工程技術(shù)人員在這方面做了大量的工作，包括在部分檢測點采用新型的、耐臟污的、可在線拆裝清洗的檢測設(shè)備，也取得了一定的效果。最近我們在燃氣廠3#混合站焦爐煤氣大管道上采用北京博思達測控技術(shù)公司的產(chǎn)品測管式流量計，進行了性能測試實驗，測量數(shù)據(jù)精度可靠。 2、流量測量原理 fjp測管流量計是根據(jù)iso3966《封閉管道中流體流量的測量—采用皮托靜壓管的速度面積法》國際標準而設(shè)計制造的專門用于大口徑煤氣流量測量的先進儀表。該套流量計由fjpe型測量管和fjpc型測管流量計算機構(gòu)成。測管是在管道內(nèi)安裝的檢測流速的部件，它將管道中某點的流體流速轉(zhuǎn)換成一個對應(yīng)的差壓信號傳送給fc2000流量計算機。fjp測管測頭迎流側(cè)的測孔測出流體的總壓，測頭背流側(cè)的測孔測出流體的靜壓。根據(jù)伯努力方程可以得到測頭處流速與差壓有以下關(guān)系（見測量原理圖1）： [align=center] 圖1 測量原理圖[/align] 流量計算機接收測管的差壓信號，根據(jù)標定的流速測管的測頭系數(shù)計算該點的流速（采用非線性補償法），然后根據(jù)國際標準計算出流量。 3、系統(tǒng)功能及特性 3．1 特點 （1）具有測量范圍寬、壓力損失小、可不斷氣安裝檢修、不宜結(jié)污、可在線清洗等突出性能。 （2）適用于贓污、低壓、低流速大口徑氣體介質(zhì)的流量測量。 3．2 系統(tǒng)的功能 系統(tǒng)具有完善的計量監(jiān)管功能： （1）記錄儀表被斷電的時間； （2）記錄所有對儀表設(shè)置的改動內(nèi)容； （3）能查看累積起始時間和累積量被清零的時間； （4）儀表的設(shè)置操作需要供需方雙重密碼正確方可進行。 3．3流量計算機 采用fc2000—1a系列流量計算機進行流量計算、數(shù)據(jù)存儲、監(jiān)督管理以及網(wǎng)絡(luò)通訊。定時、隨時通過電話線采集下一級流量計算機的歷史、實時溫度、壓力、流量等數(shù)據(jù)；定時、隨時打印數(shù)據(jù)記錄及各種報表；圖形顯示歷史趨勢；各種統(tǒng)計功能。 4、流量計的安裝 檢測點的選擇：直管段滿足測管流量計的要求，易安裝維護；原管道安裝威力巴流量計，數(shù)據(jù)可進行比對。 經(jīng)過幾個月來與同管道測量儀表（威力巴流量計）的儀表累計流量數(shù)據(jù)比對（數(shù)據(jù)略）相差為1％，測管式流量計運行穩(wěn)定可靠。 5、應(yīng)用效果 （1）該系統(tǒng)適合滿足直管段情況下大口徑管道（dn1000～3000mm）的氣體介質(zhì)，特別是煤氣（焦爐、高爐、轉(zhuǎn)爐）的流量檢測中選用，將測管與流量校驗儀配套組成在線比對標定系統(tǒng)，可對在線的孔板、彎管、渦街需定期清洗流量計進行實流比對標定。 （2）系統(tǒng)具有測量范圍寬、壓力損失小、可不斷氣安裝檢修、不易結(jié)污、可在線清洗等突出性能，可用于臟污、低壓、低流速氣體介質(zhì)的流量測量，解決了臟污煤氣堵塞導致測量精確度下降問題。 （3）在混合煤氣管道上采用流量計算機分別測量計算混合前煤氣流量混合比值，通過數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)適時調(diào)節(jié)、控制混合后用戶煤氣流量密度，可以保證混合煤氣流量測量系統(tǒng)動態(tài)平衡數(shù)據(jù)更加精準。 （4）通過無線通訊網(wǎng)絡(luò)對測量數(shù)據(jù)遠程傳輸，能夠適時集中監(jiān)視計量儀表運行情況，為計量管理部門提供了有效的監(jiān)管手段，減少了計量異議的發(fā)生，促進了企業(yè)的節(jié)能降耗，具有推廣應(yīng)用價值。