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【中國傳動網(wǎng) 企業(yè)動態(tài)】許昌煙草機械有限責(zé)任公司近期成功實現(xiàn)煙槍核心零件——煙槍前、后底板的自主生產(chǎn)，煙槍零部件國產(chǎn)化取得重大突破。

當(dāng)前，品種日益豐富、銷量快速增長的細(xì)支卷煙市場，在為消費者提供更多選擇的同時，也對煙草機械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)提出了更多新的要求。今年7月，許昌煙機公司實施的《400米/分鐘細(xì)支濾棒成型機研制》項目在云南中煙紅塔煙草(集團)有限責(zé)任公司玉溪卷煙廠順利通過國家煙草專賣局組織的鑒定。為響應(yīng)市場需求，打造更高品質(zhì)產(chǎn)品，許昌煙機公司創(chuàng)新求變、精益求精，圍繞設(shè)備零件國產(chǎn)化進行了積極探索。

煙槍是濾棒成型設(shè)備的關(guān)鍵部件，煙槍前、后底板是煙槍組件的核心零件，零件上喇叭形曲面的截面輪廓度精度要求非常高，此類關(guān)鍵零件主要以進口為主。而細(xì)支濾棒成型機因零件規(guī)格的特殊性，只能依靠自主攻關(guān)生產(chǎn)。為掌握這一核心加工技術(shù)，提高零件加工精度，許昌煙機公司機加分廠技術(shù)人員針對問題主動攻關(guān)，通過對曲面成型方式和線切割原理進行研究分析，確定了加工難點所在。隨后，他們利用三維建模軟件進行仿真處理，實施“逆向工程”，獲得理想的線切割上下異型參數(shù)，從理論上解決了喇叭形曲面輪廓度超差的問題。

此外，為進一步提高檢測精度，機加分廠技術(shù)人員根據(jù)輪廓粗糙度測量儀的檢測特點，制作了專用截面定位工裝，有效保證了檢測截面的位置精度，減少了測量誤差。經(jīng)檢測，按理論優(yōu)化參數(shù)加工后的煙槍前、后底板喇叭形曲面，各截面輪廓度穩(wěn)定控制在0.04毫米以內(nèi)，精度可與標(biāo)準(zhǔn)濾棒機型的同類進口零件相媲美。

目前，機加分廠技術(shù)人員運用該技術(shù)手段成功對ZL26、ZL29等機型多種細(xì)支規(guī)格的前、后底板進行了參數(shù)優(yōu)化，經(jīng)驗證，加工出的零件輪廓度均符合設(shè)計圖紙要求。同時，該技術(shù)手段還可以應(yīng)用于煙槍部件中舌頭、導(dǎo)絲舌等同類型零部件上下異型曲面的精密加工，為提高國產(chǎn)煙機設(shè)備精密異型零件加工水平奠定了良好基礎(chǔ)。