【中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng) 企業(yè)動(dòng)態(tài)】 一條生產(chǎn)線的改造究竟需要多少成本？能夠提高多少產(chǎn)能？提升多少效率？云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)如何融合滲透到智能制造的每個(gè)環(huán)節(jié)？甚至設(shè)備控制是如何進(jìn)行最優(yōu)化？人工在智能工廠的哪些崗位不可替代？與機(jī)器人如何協(xié)作？以及改造后的生產(chǎn)線是否改變了商業(yè)模式？智能制造到底創(chuàng)造的價(jià)值是否與其概念相稱？制造企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)展如何？

帶著這些疑問(wèn)，由《經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)》發(fā)起的”專家考察團(tuán)走進(jìn)臺(tái)達(dá)”活動(dòng)，10月24日來(lái)到臺(tái)達(dá)位于蘇州市吳江區(qū)的研發(fā)生產(chǎn)基地，參觀了臺(tái)達(dá)打造的智能制造示范產(chǎn)線，得以一窺這家老牌制造企業(yè)落實(shí)“解決方案+智能制造”模式，從設(shè)備智能化到產(chǎn)線智能化再到工廠智能化的“制造力”，重塑自身業(yè)務(wù)模式的理念和實(shí)踐。

臺(tái)達(dá)創(chuàng)立于1971年，以電源業(yè)務(wù)起家，現(xiàn)已發(fā)展成為一家在電源管理與散熱解決方案領(lǐng)域的全球企業(yè)。1992年開始在中國(guó)大陸設(shè)廠，目前已經(jīng)建立了包括廣東東莞、江蘇吳江、安徽蕪湖、湖南郴州四個(gè)主要的生產(chǎn)基地，以及上海、北京等二十三個(gè)研發(fā)中心，2017年集團(tuán)總營(yíng)收達(dá)到84.71億美元。

近年來(lái)，臺(tái)達(dá)已逐步從關(guān)鍵元器件制造商轉(zhuǎn)型為整體解決方案提供者，深耕“電源及元器件”、“自動(dòng)化”與“基礎(chǔ)設(shè)施”三大業(yè)務(wù)范疇，更積極踐行“環(huán)保節(jié)能愛(ài)地球”的經(jīng)營(yíng)使命，打造具備遠(yuǎn)程監(jiān)控、可視化管理和高效節(jié)能的綠色智能工廠，助力產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型。

根據(jù)臺(tái)達(dá)2018第三季度財(cái)報(bào)顯示，合并營(yíng)收為新臺(tái)幣636.17億元，稅后凈利為新臺(tái)幣60.90億元，創(chuàng)歷史性新高，比第二季度大增86%，年增11.4%，高于市場(chǎng)預(yù)測(cè)28%，此次季度報(bào)成績(jī)亮眼，意味著其轉(zhuǎn)型效益顯現(xiàn)。分析機(jī)構(gòu)認(rèn)為，臺(tái)達(dá)轉(zhuǎn)型已經(jīng)走到中期，轉(zhuǎn)型效益已經(jīng)開始顯現(xiàn)，未來(lái)利潤(rùn)將維持成長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，2019年至2020年的盈利增長(zhǎng)也會(huì)彌補(bǔ)傳統(tǒng)業(yè)務(wù)下滑帶來(lái)的缺口，2020年后，新業(yè)務(wù)范圍的成長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)力將更顯著。

智能制造的方向在哪兒？

“制造業(yè)的發(fā)展有五大方向，包括：智能化，在原來(lái)制造業(yè)的基礎(chǔ)上，導(dǎo)入更多人工智能；綠色化，制造過(guò)程中大幅度降低能耗，提升綠色能源的使用效率；專業(yè)化，制造業(yè)會(huì)越來(lái)越針對(duì)個(gè)別專門行業(yè)的需求；個(gè)性化，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)上的彈性多樣；以及微納化：也就是精細(xì)產(chǎn)品未來(lái)的價(jià)值?！眹?guó)家科技部發(fā)展戰(zhàn)略研究院副院長(zhǎng)王宏廣希望這些判斷能對(duì)臺(tái)達(dá)的發(fā)展有所借鑒。

轉(zhuǎn)型智能制造，臺(tái)達(dá)從工業(yè)自動(dòng)化開始。近年來(lái)通過(guò)不斷豐富自身的產(chǎn)品線，已經(jīng)形成完整的工業(yè)自動(dòng)化軟、硬件產(chǎn)品和解決方案。比如在機(jī)器人解決方案、運(yùn)動(dòng)控制解決方案中，都應(yīng)用了各種先進(jìn)工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品，提升了解決方案的價(jià)值。此外，臺(tái)達(dá)在硬件方面也在持續(xù)創(chuàng)新，比如發(fā)布的交流伺服驅(qū)動(dòng)器ASDA-A3系列及ASDA-B3系列，可編程控制器(PLC)AS200系列，多軸運(yùn)動(dòng)控制器DVP50MC系列等。

以臺(tái)達(dá)吳江研發(fā)生產(chǎn)基地的可編程控制器(PLC)智能示范產(chǎn)線為例，導(dǎo)入智能制造達(dá)到產(chǎn)能提升40%、生產(chǎn)使用面積減少62%、直接人力需求減少88%等效益；此成功經(jīng)驗(yàn)可以快速在臺(tái)達(dá)各廠區(qū)上百條產(chǎn)線復(fù)制展開，邁向整廠智能化的制造升級(jí)。

臺(tái)達(dá)機(jī)電事業(yè)群智能制造業(yè)務(wù)全球總監(jiān)李逢堉介紹：“因?yàn)樽詣?dòng)化可以做到讓機(jī)器7×24小時(shí)工作，可明顯提升產(chǎn)能。另外，機(jī)器不像人一樣需要活動(dòng)空間，人員的減少也降低了場(chǎng)地面積。

身為在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域深耕二十多年的老兵，臺(tái)達(dá)在打造智能產(chǎn)線方面具備垂直優(yōu)勢(shì)。臺(tái)達(dá)希望把以往在感知層和通訊層打造的豐富產(chǎn)品元器件智能化，與其縱深往下做的設(shè)備數(shù)字化，比如自動(dòng)化產(chǎn)線上的工業(yè)機(jī)器人等，通過(guò)云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)串聯(lián)起來(lái)成整條智能化的產(chǎn)線、甚至工廠的整體解決方案。從而實(shí)現(xiàn)以快速換線、彈性生產(chǎn)打造的智能生產(chǎn)。

在參觀時(shí)，臺(tái)達(dá)制造執(zhí)行系統(tǒng)(DIAMES)執(zhí)行生產(chǎn)實(shí)時(shí)調(diào)度和制造管理，機(jī)器人工作站執(zhí)行產(chǎn)品取放、分析，最后完成出貨/入庫(kù)等作業(yè)；在此期間，生產(chǎn)管理人員可實(shí)時(shí)監(jiān)看作業(yè)進(jìn)度及設(shè)備運(yùn)作數(shù)據(jù)，以及產(chǎn)品包裝。實(shí)際上，在這背后有一條更重要的產(chǎn)線，比如制造可視化管理平臺(tái)(DIAMMP)，和PLC、HMI、溫度傳感器等自動(dòng)化產(chǎn)品，采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)信息層管理系統(tǒng)與設(shè)備底層I/O數(shù)據(jù)的無(wú)縫銜接，向管理人員提供監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，讓制造現(xiàn)場(chǎng)狀況透明化，實(shí)現(xiàn)更先進(jìn)的智能化等等。

中國(guó)信息通信研究院產(chǎn)業(yè)與規(guī)劃所所長(zhǎng)胡堅(jiān)波表示，當(dāng)下一些智能制造概念缺乏底層技術(shù)和產(chǎn)品，而臺(tái)達(dá)則從底層產(chǎn)品出發(fā)，同時(shí)也注重從整體構(gòu)造系統(tǒng)和解決方案，這也是業(yè)界的發(fā)展趨勢(shì)。

“未來(lái)產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì)是整體解決方案的概念，因?yàn)榭蛻魜?lái)找我們的時(shí)候，已經(jīng)不會(huì)想買一些工業(yè)自動(dòng)化的元器件，或是系統(tǒng)的組件，而是希望我們能夠提供整廠自動(dòng)化、整個(gè)樓宇自動(dòng)化，並做到能源管理”，臺(tái)達(dá)發(fā)言人周志宏說(shuō)道。

機(jī)械科學(xué)研究總院高級(jí)顧問(wèn)李中廉認(rèn)為,臺(tái)達(dá)的產(chǎn)品和服務(wù)是新業(yè)態(tài)，新模式，也是很有內(nèi)涵的案例，更是理論聯(lián)系實(shí)際范例，未來(lái)綠色制造絕對(duì)是發(fā)展方向，臺(tái)達(dá)也能提供發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，作為示范工程參考。

除了自身在不斷完善自動(dòng)化系統(tǒng)及智能產(chǎn)線，未來(lái)五年內(nèi)，臺(tái)達(dá)將不斷向外輸出經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ?，幫助其他制造廠商改造智能產(chǎn)線、智能工廠。

完整“價(jià)值制造力”

上述智能工廠的實(shí)現(xiàn)，更是臺(tái)達(dá)積極落實(shí)“環(huán)保節(jié)能愛(ài)地球”經(jīng)營(yíng)使命的必然。周志宏表示，臺(tái)達(dá)是全球電源管理與散熱解決方案的重要提供者，過(guò)去一直以不斷提升電源相關(guān)元器件能效為主，之后逐步往系統(tǒng)發(fā)展，強(qiáng)化軟硬件整合，以專精制程技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，貫徹于智能生產(chǎn)線與系統(tǒng)，無(wú)論少量客制化或大量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)都能實(shí)現(xiàn)。

舉例來(lái)說(shuō)，臺(tái)達(dá)打造的全球首個(gè)LEEDV4ID+C認(rèn)證數(shù)據(jù)中心——臺(tái)達(dá)吳江數(shù)據(jù)中心，獲頒2018年度“行業(yè)先鋒獎(jiǎng)”。該數(shù)據(jù)中心通過(guò)采用臺(tái)達(dá)自有產(chǎn)品及節(jié)能方案，自2015年投入使用至2018年的3年內(nèi)，全年平均PUE（PowerUsageEffectiveness）值達(dá)到1.29的黃金級(jí)，在選址與交通、能源與大氣、用水效率等方面的綜合表現(xiàn)均獲得LEED高分肯定。

除了以電力電子核心技術(shù)結(jié)合行業(yè)知識(shí)，臺(tái)達(dá)更攜手產(chǎn)業(yè)生態(tài)系，面向工業(yè)自動(dòng)化、樓宇自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)通訊基礎(chǔ)建設(shè)、能源基礎(chǔ)建設(shè)及電動(dòng)車五大重點(diǎn)市場(chǎng)，為客戶提供符合物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)的解決方案。

近年來(lái)，臺(tái)達(dá)以發(fā)展樓宇自動(dòng)化為核心業(yè)務(wù)，將技術(shù)能力拓展至樓宇的能源管理、控制系統(tǒng)、智能照明、空調(diào)、安防與整合服務(wù)，進(jìn)一步協(xié)助樓宇節(jié)能及運(yùn)營(yíng)效率提升。

比如，臺(tái)達(dá)上海運(yùn)營(yíng)中心暨研發(fā)大樓就是LEED白金級(jí)的綠色建筑。該大樓于2013年即獲LEED-NC(新建建筑)黃金級(jí)認(rèn)證，經(jīng)過(guò)數(shù)年節(jié)能改善，于2017年再獲LEED-EB（既有建筑）白金級(jí)認(rèn)證。大樓采用臺(tái)達(dá)自有產(chǎn)品及節(jié)能方案，相較上海民用大型公共建筑，節(jié)能最高可達(dá)39%；相較LEED設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，節(jié)水可達(dá)46%。

事實(shí)上，綠色、節(jié)能、能源管理等關(guān)鍵詞是全球重要的氣候變遷議題。從企業(yè)角度出發(fā)，不僅僅發(fā)展品牌，其可持續(xù)發(fā)展的理念值得肯定。綠色辦廠、綠色建筑不僅體現(xiàn)出臺(tái)達(dá)高效率且可靠的節(jié)能整體解決方案，更是其“推己及人”理念的推廣和普及。

據(jù)了解，臺(tái)達(dá)過(guò)去十余年自建及捐建26棟綠色建筑，以實(shí)作經(jīng)驗(yàn)積累節(jié)能技術(shù)，并通過(guò)贊助綠色建筑設(shè)計(jì)競(jìng)賽、舉辦大型展覽及出版綠色建筑書籍等方式向社會(huì)大眾推廣建筑節(jié)能理念。

綜合來(lái)看，臺(tái)達(dá)運(yùn)用電力電子核心技術(shù)，整合全球資源與創(chuàng)新研發(fā)，將其拳頭業(yè)務(wù)“電源及元器件”、“自動(dòng)化”與“基礎(chǔ)設(shè)施”重新排兵布陣，不僅體現(xiàn)出重視生產(chǎn)的提質(zhì)增效，同時(shí)也對(duì)數(shù)據(jù)中心、生產(chǎn)制造、廠務(wù)辦公、工廠管理、能源管理等全方位需求深度融合，呈現(xiàn)出臺(tái)達(dá)整體的“價(jià)值智造力”。