歷經百年積淀的企業(yè)，如何在堅守品質的同時突破效率瓶頸?歐洲領先的氣霧劑包裝制造商 —— 成立于 1891 年的愛沙尼亞 Metaprint AS 公司，用一場 “低成本自動化革命” 給出了答案。

　　通過引入易格斯(igus)定制化的 XXL 型直線機器人，這家百年企業(yè)不僅解決了印刷機上料的效率痛點，更以低于傳統(tǒng)方案 60% 的成本，印證了 “自動化不等于高投入” 的創(chuàng)新路徑。

　　難題：自動化需求與成本的博弈

　　作為歐洲氣霧劑包裝領域的標桿企業(yè)，Metaprint 的產品覆蓋農業(yè)殺蟲劑、食品烘焙脫模劑等多元場景，其金屬罐印刷環(huán)節(jié)的精準度直接影響產品品質。然而，傳統(tǒng)人工為印刷機上料的流程不僅耗時費力，還因重復定位誤差影響生產穩(wěn)定性，員工也長期被繁瑣的重復性勞動困擾。

　　“我們曾咨詢過多個自動化方案，但報價遠超預算?！盡etaprint 開發(fā)工程師 Kristofer Ott Sutt 坦言，對于注重成本控制的百年企業(yè)而言，高昂的定制化自動化成本一度讓轉型計劃停滯。

　　定制化：“低成本” 與 “高效能” 的平衡

　　轉機來自易格斯的 XXL 型直線機器人解決方案。這款原本為碼垛場景設計的自動化設備，經易格斯團隊與 Metaprint 聯(lián)合定制，僅用幾周便適配了印刷機上料需求，其核心優(yōu)勢在于 “低成本” 與 “高效能” 的平衡：

　　成本優(yōu)勢顯著：相比傳統(tǒng)自動化系統(tǒng)，該方案成本降低 60%，且免潤滑的 drylin 直線導軌、低噪音的 E2i 系列拖鏈(如 E2i.15 型號)減少了后期維護成本，契合百年企業(yè)的長期成本管控理念。

　　高效部署與精準運行：借助即插即用的編程功能，機器人快速融入生產線;其工作區(qū)域達 4700×2600×900 毫米(為愛沙尼亞同類型最大之一)，配備 4 個真空吸盤的夾爪可精準抓取金屬薄板坯料，重復定位精度達 ±0.5 毫米，負載能力達 25 公斤，完全滿足印刷機進料的高精度要求。

　　流程革新：機器人將坯料從托盤抓取至中央臺面，再由側方橫梁推送至印刷機進料區(qū)，全程替代人工定位與送料，既減輕員工負擔，又避免了人為操作誤差，生產效率提升顯著。

　　新活力：以輕量化創(chuàng)新延續(xù)生命力

　　“若沒有這套方案，我們的自動化計劃可能至今無法落地?！盨utt 強調，igus 并非簡單提供標準化設備，而是作為合作伙伴深度理解生產需求，用定制化服務實現(xiàn)了 “低成本” 與 “專屬適配” 的雙贏。

　　對于 Metaprint 這樣的百年企業(yè)而言，此次轉型不僅是生產環(huán)節(jié)的優(yōu)化，更印證了一條可持續(xù)的發(fā)展路徑：無需巨額投入，通過輕量化、定制化的低成本自動化方案，既能傳承百年匠心，又能以高效、可靠的生產能力應對市場變化，讓 “老字號” 在智能制造時代持續(xù)煥發(fā)活力。

　　點擊文末“閱讀原文”

　　即可免費獲得RBTX的產品目錄!

　　評論區(qū)留言“說出你想定制化的LCA方案”

　　有機會獲得精美U盤!