近日，希望森蘭科技股份有限公司中低壓變頻器生產(chǎn)基地與中高壓變頻器設計、生產(chǎn)基地雙雙通過智能制造能力成熟度(CMMM)三級認證。這一國家標準認證，標志著希望森蘭在智能制造領域已達到國內(nèi)領先水平，為行業(yè)智能化轉型提供了可復制的成功范例。

　　智能制造能力成熟度模型(CMMM)是由工信部組織制定的國家標準，是我國制造業(yè)智能化水平的權威評估體系。CMMM三級(集成級)認證要求企業(yè)在人員、技術、管理和資源四大能力及二十個能力子域間實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與協(xié)同集成，代表著智能制造的先進水平。不僅打通“數(shù)據(jù)孤島”，更實現(xiàn)全鏈的互聯(lián)互通。

　　在智能制造背景下，能源管理已不再僅僅是節(jié)能降耗的輔助環(huán)節(jié)。它代表著一個工廠在智能化、綠色化、融合化三大維度上的綜合能力，直接關乎我們的運營成本、社會形象和可持續(xù)發(fā)展。

　　在中低壓變頻器生產(chǎn)基地，SMT貼片機、工業(yè)機器人、AGV小車與智能系統(tǒng)深度協(xié)同，實現(xiàn)了從原料到成品的高度自動化作業(yè)。通過標準化流程與智能化設備的結合，生產(chǎn)效率大幅提升，產(chǎn)品一致性得到有力保障。

　　在中高壓設計、生產(chǎn)基地，針對高壓定制產(chǎn)品復雜裝配仍依賴人工經(jīng)驗的特點，部署了智能立庫和數(shù)字化管理平臺。系統(tǒng)精準調(diào)度物料，實時指導裝配作業(yè)，使研發(fā)與生產(chǎn)高效協(xié)同。改造后，研發(fā)—生產(chǎn)周期減少一半以上，定制化超大功率產(chǎn)品的制造精度與效率同步提升。

　　通過ERP、MES、WMS、PLM等系統(tǒng)的全面集成，公司實現(xiàn)了從訂單到售后的全流程數(shù)字化管理。進行“智改數(shù)轉”后，整體產(chǎn)能提升兩倍，智能化改造成效顯著。

　　公司自研數(shù)字化工廠運營平臺

自主平臺，賦能行業(yè)數(shù)字化轉型

   　希望森蘭自主研發(fā)的智能工廠管理平臺，不僅是公司智能制造的“智慧大腦”，更已成為服務制造業(yè)數(shù)字化轉型的成熟解決方案。該平臺已在多個行業(yè)成功應用，為上下游企業(yè)提供涵蓋生產(chǎn)透明化、質(zhì)量追溯、設備運維等核心場景的數(shù)字化服務。

　　質(zhì)量追溯：從原材料到成品，每一個質(zhì)量數(shù)據(jù)都被精準記錄與關聯(lián)。一旦出現(xiàn)問題，分鐘級即可精準定位源頭。

　　成本降低：通過優(yōu)化排產(chǎn)、減少等待、降低能耗與物耗，實現(xiàn)生產(chǎn)成本的精準控制和有效降低。

　　高效協(xié)同：打破部門墻與企業(yè)邊界，讓銷售、研發(fā)、生產(chǎn)、供應鏈之間無縫銜接，極大提升了整體運營效率。

　　設備管理：通過預測性維護和科學的維保計劃，最大化設備利用率，減少非計劃停機。

　　物料管理：通過精準的BOM管理和實時數(shù)據(jù)采集，有效監(jiān)控和降低物料消耗，減少浪費，實現(xiàn)成本的精細化管理。

　　財業(yè)一體化：業(yè)務數(shù)據(jù)自動生成財務憑證，徹底消除了信息孤島，能實時反映業(yè)務動態(tài)，支持企業(yè)實現(xiàn)更精準的決策和成本核算。

　　作業(yè)透明化：設備狀態(tài)、生產(chǎn)進度、物料流動通過屏幕顯示，為實現(xiàn)精準管理和即時干預提供保證。

       此次獲得智能制造能力成熟度(CMMM)三級認證，是希望森蘭賦能綠色高質(zhì)量發(fā)展的生動注腳。公司將繼續(xù)完善和升級智能工廠解決方案，為中國制造業(yè)轉型注入新動能，同時讓更多“中國智造”的“自動化+”解決方案走向全球。